Fehlersammelliste: erstellen und bei der Datenerfassung nutzen
Fehlersammelliste: 5 Arten, Aufbau in 7 Schritten und Beispiel mit 52 Fehlern in 200 Teilen, Strichliste und Ăbergang…
ZykluszÀhlung Inventur: zÀhlen ohne Betriebsstopp
ZykluszĂ€hlung Inventur: ZĂ€hlhĂ€ufigkeit je ABC-Klasse, Beispiel mit 500 Artikeln (5,4 ZĂ€hlungen pro Tag), Toleranzen und…
Ergonomie Montagelinie: weniger Belastung, weniger Zeitverlust
Ergonomie an der Montagelinie: GreifrĂ€ume, Haltungs-Checkliste und NIOSH-Rechenbeispiel (Index 1,30 auf 0,63) mit 28…
Maschinensicherheit und Lean: Schutz ohne Produktionsstopp
Maschinensicherheit und Lean: Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und PrĂŒfroutine, mit Rechenbeispiel zum…
Balanced Scorecard Industrie: 4 Perspektiven und Beispiel
Balanced Scorecard in der Industrie: die 4 Perspektiven, Strategy Map und ein gerechnetes Beispiel mit Zielwerten,…
GUT-Matrix Priorisierung: Bewertung, Beispiel und Vorlage
GUT-Matrix Priorisierung Schritt fĂŒr Schritt: Skala 1 bis 5, Formel G Ă U Ă T und ein gerechnetes Beispiel mit 6…
Personalbedarf Fertigung berechnen: Werker aus dem Takt
Personalbedarf in der Fertigung berechnen: Formel Arbeitszeit Ă· Takt, Rechenbeispiel mit 252 s und 420 StĂŒck pro Tag,…
Fertigungszelle U-Layout: Planung, Rechnung und Beispiel
Fertigungszelle im U-Layout: Aufbau, Werkerzahl aus dem Takt berechnen und Vergleich mit der geraden Linie, mit…
Obeya-Raum: Raum fĂŒr visuelles Management und Aufbau
Obeya-Raum erklĂ€rt: Wandaufbau in 5 Zonen, tĂ€gliche 15-Minuten-Routine und ein Beispiel mit Kennzahlen, Zielen und…
Toyota Kata: Verbesserungs-Kata und Coaching-Kata erklÀrt
Toyota Kata in der Praxis: die 4 Schritte der Verbesserungs-Kata, die 5 Coaching-Fragen und ein RĂŒstbeispiel, bei dem…
Milkrun Supermarkt Lean: Linienversorgung und Pitch berechnen
Milkrun und Lean-Supermarkt: Pitch, BehĂ€lter je Runde und Supermarktbestand berechnen, mit Rechenbeispiel zu 5 Teilen…
Badewannenkurve ZuverlÀssigkeit: Ausfallrate und Weibull
Badewannenkurve in der ZuverlĂ€ssigkeit: die 3 Phasen, der Parameter ÎČ und die Weibull-Verteilung mit Rechenbeispiel…
RCM: zuverlÀssigkeitsorientierte Instandhaltung, 7 Fragen
RCM erklĂ€rt: die 7 Fragen, Ausfallfolgen, Entscheidungsbaum und P-F-Intervall, mit Pumpenbeispiel sowie Berechnung von…
Histogramm erstellen und interpretieren, mit Beispiel
Histogramm erstellen: Klassenanzahl nach Sturges, Klassenbreite, HĂ€ufigkeitstabelle und Formen lesen, mit…
Produktionslenkungsplan: Aufbau, Beispiel und FMEA-VerknĂŒpfung
Produktionslenkungsplan Schritt fĂŒr Schritt: Spalten, VerknĂŒpfung mit der FMEA, Beispiel Welle mit geprĂŒfter RPZ, Cpk…
ISO 14001 Umweltmanagement: Anforderungen und EinfĂŒhrung
ISO 14001 Umweltmanagement: Kapitel, PDCA, Umweltaspekte und -auswirkungen mit Bewertungstabelle, Ziel 2,76 kWh je Teil…
Abweichung und KorrekturmaĂnahme (CAPA): behandeln, abschlieĂen
Abweichung in 7 Schritten behandeln: Eingrenzung, Ursache, KorrekturmaĂnahme und WirksamkeitsprĂŒfung, mit Beispiel:…
Internes Audit ISO 9001: Ablauf, Checkliste und Beispiel
Internes Audit ISO 9001 in 6 Schritten: Auditprogramm berechnen (11 Audits, 88 h), Checkliste je Prozess und ein…
IATF 16949 Anforderungen: Ăberblick und Zertifizierung
IATF 16949 Anforderungen zusĂ€tzlich zur ISO 9001, die 3 internen Audits, Schritte der Zertifizierung und eine…
APQP und PPAP: 5 Phasen, 18 Elemente und Freigabe nach VDA
APQP und PPAP in der Automobilindustrie: 5 Phasen, 18 Elemente, 5 Vorlageebenen und ein gerechnetes Ppk-Beispiel (1,50)…
Lagerumschlag berechnen: Formel, Reichweite und Verbesserung
Lagerumschlag und Reichweite in Tagen berechnen, mit Rechenbeispiel (Umschlag 4,0, 91 Tage), Umschlag je ABC-Klasse und…
S&OP: Absatz- und Produktionsplanung Schritt fĂŒr Schritt
S&OP in 5 Monatsschritten mit Zahlenbeispiel ĂŒber 4 Monate: Absatz, KapazitĂ€t, Ăberstunden und Endbestand, Teilnehmer…
Hauptproduktionsprogramm (MPS): Erstellung mit Beispiel
Hauptproduktionsprogramm MPS erstellen: Planbestand, ATP und KapazitĂ€tsprĂŒfung, mit Beispiel ĂŒber 8 Wochen und LosgröĂe…
Wartungsplan erstellen: vom Anlagenverzeichnis zum Terminplan
Wartungsplan erstellen in 5 Schritten: Anlagenverzeichnis, KritikalitĂ€t, Aufgaben, Terminplan, ĂberprĂŒfung. Beispiel…
8D-Report: Die 8 Disziplinen mit gerechnetem Beispiel
8D-Report erklĂ€rt: Disziplinen D1 bis D8, Entstehungs- und Entdeckungsursache und ein Rechenbeispiel (1.500 ppm, Cpk…
Lean Six Sigma Green Belt Zertifizierung: Belts im Ăberblick
Lean Six Sigma Belts von White bis Master Black Belt, Aufgaben eines Green Belts, Zertifizierung wĂ€hlen und ein…
Prozessmapping: Flussdiagramm, BPMN und Vorgehen
Prozessmapping erklĂ€rt: Darstellungsformen, Flussdiagramm-Symbole, BPMN und 7 Schritte, mit Rechenbeispiel…
Standardarbeitsanweisung (SOP): Erstellen, Vorlage, Beispiel
Was eine SOP ist, wie sie aufgebaut ist, 7 Schritte zum Erstellen und ein Rollenwechsel-Beispiel mit summierten Zeiten…
Herstellkosten berechnen: StĂŒckkosten Schritt fĂŒr Schritt
Herstellkosten berechnen mit Rechenbeispiel: Einzel- und Gemeinkosten, fix und variabel, Gemeinkostenverteilung und…
ProduktivitÀt berechnen in der Fertigung: Formeln, Beispiel
ProduktivitĂ€t in der Fertigung berechnen: Rechenbeispiel mit StĂŒck pro Stunde, Effizienz, EffektivitĂ€t und…
Vorbeugende vs vorausschauende Instandhaltung: Unterschiede
Vorbeugende vs vorausschauende Instandhaltung und Instandsetzung: Unterschiede, Einsatz je Anlage und…
Wirtschaftsingenieurwesen Produktion: Aufgaben, Gebiete, Karriere
Wirtschaftsingenieurwesen Produktion: 10 Wissensgebiete, Aufgaben im Alltag, Karrierewege und ein gerechnetes Beispiel…
Visuelles Management: 10 Ideen fĂŒr die Produktion
Zehn Ideen fĂŒr visuelles Management am Shopfloor, jeweils mit Vorgehen und MessgröĂe: Andon, visuelles Kanban,…
5 Techniken der kontinuierlichen Verbesserung im Vergleich
Die 5 Techniken der kontinuierlichen Verbesserung: Kaizen, PDCA, 5 Warum, A3-Bericht und Gemba Walk. Wann Sie welche…
5S und TPM: 6 Tipps fĂŒr ein geordnetes Arbeitsumfeld
Sechs Tipps, die 5S mit der autonomen Instandhaltung des TPM verbinden: Reinigen heiĂt inspizieren, SchmieranhĂ€nger,…
5S: Vorteile und Herausforderungen der EinfĂŒhrung im Werk
Die Vorteile von 5S, die realen Herausforderungen der EinfĂŒhrung in einer Tabelle und wie Sie sie ĂŒberwinden, mit Fokus…
7 Merkmale von Industrie 4.0, die Sie kennen sollten
Die 7 Merkmale von Industrie 4.0: Vernetzung, Daten, Automatisierung, FlexibilitĂ€t, RĂŒckverfolgbarkeit, Integration und…
Kanban: Nutzen, Herausforderungen und wann Sie verzichten
Ehrliche Analyse von Kanban in der Produktion: echter Nutzen, Herausforderungen wie Schwankungen und instabile…
Kaizen in der Praxis: 5 Beispiele fĂŒr kleine Verbesserungen
FĂŒnf illustrative Kaizen-Beispiele aus dem Werksalltag, mit Problem, Idee, umgesetzter Ănderung und der Messung des…
Die 4 Kanban-Regeln und ihre Anwendung in der Industrie
Die 4 goldenen Kanban-Regeln: Entnahme durch den Kunden, Produktion nur des Entnommenen, keine fehlerhaften Teile und…
Kanban bei Toyota: Die Geschichte, wie das System entstand
Vom Webstuhl Sakichis bis zu Ohnos Supermarkt: wie Toyota Kanban schuf, in welcher Reihenfolge die Ideen entstanden und…
Poka-Yoke in der Produktion einfĂŒhren: 7 Schritte
Schritt fĂŒr Schritt Poka-Yoke einfĂŒhren: Fehler mit Pareto und FMEA wĂ€hlen, Grundursache finden, Einrichtung festlegen,…
Verschwendung beseitigen: 10 Praxisbeispiele im Lean
Zehn illustrative Szenarien zur Beseitigung von Verschwendung in der Lean Production, jeweils mit Verlustart,…
FlieĂfertigung und Engpass: EngpĂ€sse in der Produktion lösen
FlieĂfertigung und EngpĂ€sse in der Praxis: Engpass finden, mit dem Takt abgleichen, die fĂŒnf TOC-Schritte anwenden,…
QualitĂ€tsmanagement: die 5 SĂ€ulen fĂŒr Erfolg in der Industrie
Die 5 praktischen SĂ€ulen des QualitĂ€tsmanagements in der Industrie: Kunde, FĂŒhrung, Prozesse, Menschen und Datenbasis,…
Kennzahlen der schlanken Produktion: Was Sie messen sollten
Bauen Sie eine Kennzahlentafel fĂŒr die schlanke Produktion auf: OEE, FPY, Durchlaufzeit, Takt, WIP und Termintreue, mit…
Industrie 4.0 vs. schlanke Fertigung: Unterschiede, Kombination
Industrie 4.0 und schlanke Fertigung im Vergleich: Tabelle der Unterschiede, wo sich beide ergĂ€nzen und wie Sie…
Industrie 5.0 vs. Industrie 4.0: Unterschiede und Auswirkungen
Industrie 5.0 vs. Industrie 4.0: Tabelle der Unterschiede, Fokus auf Menschen, Nachhaltigkeit und Resilienz und was…
ISO 9001 vs. Lean Manufacturing: Was passt zur Industrie?
ISO 9001 und Lean Manufacturing konkurrieren nicht: Das eine gibt Struktur und Lenkung, das andere beseitigt…
Jidoka in kleinen und mittleren Unternehmen anwenden
Jidoka in KMU anwenden: kostengĂŒnstige Lösungen wie manuelles Andon, ReiĂleine, einfache Sensoren und…
Just in Time: 7 Vorteile der schlanken Produktion und Risiken
7 Vorteile von Just in Time in der schlanken Produktion, jeweils mit Kehrseite und Risiko, dazu eine Bestandsrechnung…
Kanban in der Industrie: 5 Anwendungen, die funktionieren
FĂŒnf typische Kanban-Szenarien in der Industrie: Komponenten, Verpackungen, Betriebsstoffe, Werkzeuge, Lieferant. Mit…
Kanban einfĂŒhren: Fahrplan in 8 Phasen fĂŒr die Produktion
Kanban in der Produktion einfĂŒhren: Fahrplan in 8 Phasen mit Checkliste, 30-60-90-Tage-Plan, Pilotfluss und Kennzahlen…
Kanban oder Pull-Produktion: welchen Ansatz wÀhlen?
Kanban ist ein Werkzeug, Pull-Produktion ein System. Vergleichen Sie Kanban, CONWIP, Bestellpunkt und…
Lean und Nachhaltigkeit: Verschwendung als Umweltverlust
Wie die 7 Verschwendungsarten des Lean zu Umweltverlusten werden (Energie, Ausschuss, Transport, Verpackung, Wasser)…
Schlanke Fertigung einfĂŒhren: 5 Schritte zum Erfolg
Die 5 Schritte zur EinfĂŒhrung der Schlanken Fertigung: Diagnose, Pilot, Standardisierung, Ausweitung und Verankerung.…
Sigma-Level berechnen: DPMO, Tabelle und Minitab
Was das Sigma-Level ist, wie Sie den DPMO berechnen, die Tabelle mit 1,5-Sigma-Verschiebung lesen, die Tabellenformel…
Die 8 Verschwendungsarten: das ungenutzte Potenzial
Die 8 Verschwendungsarten der Fertigung inklusive ungenutztem Potenzial, die EselsbrĂŒcke TIMWOODS und ein einfacher…
OEE verbessern: die richtigen Hebel fĂŒr Ihre Linie
So verbessern Sie die OEE Ihrer Linie: Hebel fĂŒr VerfĂŒgbarkeit, Leistungsgrad und QualitĂ€tsrate, mit anschaulichem…
Die 3 Arten von Kaizen: Fluss, Prozess und individuell
Die 3 in der Praxis ĂŒblichen Kaizen-Arten: Fluss, Prozess und individuell. Wann Sie welche einsetzen, wer beteiligt…
Die 4P des Lean: das Toyota-Modell nach Jeffrey Liker
Die 4P des Toyota-Modells von Jeffrey Liker: Philosophie, Prozess, Mitarbeitende und Partner, Problemlösung. Was jedes…
Die 5 Kaizen-Prinzipien nach Imai einfach erklÀrt
Die fĂŒnf Kaizen-Elemente nach Masaaki Imai im Ăberblick: Teamarbeit, persönliche Disziplin, hohe Moral, QualitĂ€tszirkel…
Die 5 Lean-Prinzipien nach Womack und Jones mit Szenarien
Die 5 Lean-Prinzipien (Wert, Wertstrom, Fluss, Pull, Perfektion) nach Womack und Jones, erklĂ€rt mit anschaulichen…
PDCA oder MASP: Welche Methode passt zu Ihrer Industrie?
PDCA oder MASP? Die 8 MASP-Schritte, ihre Einordnung in den PDCA-Zyklus, ein Vergleich in der Tabelle und Hinweise,…
Pull-Produktion: Definition und erfolgreiche EinfĂŒhrung
Pull-Produktion erklĂ€rt: Unterschied zu Push, Voraussetzungen, EinfĂŒhrungsschritte mit Supermarkt, Kanban und…
Kanban-Board: Aufbau einer visuellen Tafel, die funktioniert
Aufbau eines Kanban-Boards: Spalten, Swimlanes, WIP-Limit, Karten und Boardregeln, mit einem Beispiel fĂŒr eine…
Die 7 Lean-Werkzeuge und wann Sie welches einsetzen
7 wichtige Lean-Werkzeuge: 5S, VSM, Kanban, SMED, TPM, Poka-Yoke und Visuelles Management. Welches Problem jedes löst…
Poka-Yoke-Prinzipien: 6 Wege, Fehler zu vermeiden
Sechs praktische Poka-Yoke-Prinzipien, vom stĂ€rksten zum schwĂ€chsten: Eliminierung, Verhinderung, Ersetzung,…
Umfassende QualitÀt (TQC und TQM): Prinzipien und Praxisweg
TQC und TQM erklĂ€rt: Herkunft, BeitrĂ€ge von Deming, Juran, Feigenbaum und Ishikawa, Prinzipien und ein praktischer Weg…
Digitale Transformation: 5 Schritte zur Industrie 4.0
Digitale Transformation in der Industrie in 5 Schritten: Prozess stabilisieren und verschlanken, Kennzahlen wĂ€hlen, im…
Andon-System: Bedeutung, Farben, ReiĂleine und Beispiel
Andon-System erklĂ€rt: Bedeutung, Farben der Leuchte, Ablauf mit ReiĂleine, Rechenbeispiel zu StillstĂ€nden und…
Theory of Constraints (TOC): Engpass, 5 Schritte, Beispiel
Theory of Constraints (TOC) erklĂ€rt: Engpass finden, die 5 Fokussierungsschritte und Drum-Buffer-Rope mit…
Standardisierte Arbeit: Standardarbeit erstellen, mit Beispiel
Standardisierte Arbeit erstellen: Taktzeit, Arbeitsreihenfolge und Standardbestand mit Rechenbeispiel, FormblĂ€ttern und…
Hoshin Kanri: Strategieumsetzung mit Catchball und Beispiel
Hoshin Kanri erklĂ€rt: So setzen Sie Strategie in Ziele und MaĂnahmen um, mit Catchball, X-Matrix, Rechenbeispiel und…
ISO 9001: EinfĂŒhrung und Zertifizierung Schritt fĂŒr Schritt
ISO 9001 verstĂ€ndlich erklĂ€rt: auditierbare Kapitel, LĂŒckenanalyse mit Rechenbeispiel, sechs EinfĂŒhrungsphasen und…
Lean Office: Lean in der Verwaltung anwenden
Lean Office erklĂ€rt: Verschwendung im BĂŒro erkennen, Durchlaufzeit und Prozesseffizienz berechnen und Warteschlangen…
Lean Healthcare: Patientenfluss, Verschwendung, Einstieg
Lean Healthcare erklĂ€rt: Patientenfluss verbessern, Verschwendung im Krankenhaus erkennen, mit Rechenbeispiel und…
Muda, Mura, Muri: die 3 Mu im Lean mit Beispielen
Muda, Mura, Muri erklĂ€rt: Verschwendung, UngleichmĂ€Ăigkeit und Ăberlastung unterscheiden, mit Rechenbeispiel,…
Genchi Genbutsu: Bedeutung, Praxis und Beispiel
Genchi Genbutsu erklĂ€rt: Bedeutung, 6-Schritte-Routine fĂŒr den Gemba, Abgrenzung zum Gemba Walk und Rechenbeispiel zu…
Autonome Instandhaltung: die 7 Schritte der TPM-SĂ€ule
Autonome Instandhaltung im TPM: die 7 Schritte, Aufgabenteilung zwischen Bediener und Instandhaltung, Standard mit…
Poka-Yoke: Fehlervermeidung mit Beispielen und Arten
Poka-Yoke einfach erklĂ€rt: Arten, Schutzstufen und ein Rechenbeispiel zur fehlenden Schraube. So fĂŒhren Sie…
SMED: RĂŒstzeitoptimierung in Schritten, mit Beispielen
SMED einfach erklĂ€rt: RĂŒstzeitoptimierung in 4 Stufen, intern und extern trennen, Rechenbeispiel von 60 auf 20 Minuten…
Taktzeit berechnen: Formel und Rechenbeispiel
Taktzeit berechnen leicht gemacht: Formel, Rechenbeispiel mit 72 Sekunden, Abgrenzung zu Zykluszeit und Durchlaufzeit…
5 Whys: Ursachenanalyse Schritt fĂŒr Schritt mit Beispielen
5-Why-Methode in 6 Schritten: Ursachenanalyse mit Praxisbeispiel aus der Fertigung, Vorlage, typischen Fehlern und den…
Gemba Walk: Ablauf, Fragen und Beispiel
Gemba Walk einfach erklĂ€rt: Ablauf in sieben Schritten, die besten Fragen, ein Beispiel ĂŒber 60 Minuten und Tipps,…
Toyota-Produktionssystem (TPS): die 14 Prinzipien erklÀrt
Toyota-Produktionssystem (TPS) erklĂ€rt: Ursprung, TPS-Haus mit den SĂ€ulen Just-in-Time und Jidoka, die 14 Prinzipien…
Just-in-Time (JIT): Definition, Prinzipien und Beispiel
Just-in-Time (JIT) erklĂ€rt: Definition, Ursprung bei Toyota, Pull-System, Taktzeit und FlieĂfertigung. Mit…
Heijunka: Produktionsnivellierung mit Beispiel
Heijunka einfach erklĂ€rt: Mengen- und Mixnivellierung, Heijunka-Box und Pitch, mit Rechenbeispiel und den…
Jidoka: Bedeutung, 4 Schritte und Beispiele der Autonomation
Jidoka einfach erklĂ€rt: Bedeutung, die 4 Schritte, Werkzeuge wie Andon und Poka-Yoke sowie ein Rechenbeispiel zu den…
A3-Methode: Problemlösung mit Vorlage und Beispiel
A3-Methode erklĂ€rt: die 8 Felder des A3-Reports, ein ausgefĂŒlltes Beispiel mit Rechnung, typische Fehler und die Frage,…
OEE berechnen: GesamtanlageneffektivitÀt einfach erklÀrt
OEE berechnen leicht gemacht: Formel aus VerfĂŒgbarkeit, Leistung und QualitĂ€t, Rechenbeispiel mit Schicht, die 6 groĂen…
5S-Methode: Schritt-fĂŒr-Schritt-Anleitung zur EinfĂŒhrung
5S-Methode einfĂŒhren: die fĂŒnf S, Rotkarten-Aktion, Zahlenbeispiel und Audit-Checkliste. So sichern Sie Ordnung und…
Kanban-System: Pull-Produktion erklÀrt, mit Beispiel
Kanban-System erklĂ€rt: Regelkreis, Produktions- und Entnahmekanban, Regeln und Berechnung der Kartenanzahl mit…
Lean Manufacturing: Schlanke Produktion, Prinzipien, Beispiele
Lean Manufacturing einfach erklĂ€rt: 5 Prinzipien, Verschwendung (Muda), Werkzeuge und ein Rechenbeispiel zum…
Kaizen: Bedeutung, Beispiele und EinfĂŒhrung im Betrieb
Kaizen und KVP verstĂ€ndlich erklĂ€rt: Prinzipien, tĂ€gliches Kaizen versus Kaizen-Event, PDCA und ein Rechenbeispiel, wie…
TPM: ganzheitliche Instandhaltung, 6 Verluste, 8 SĂ€ulen
TPM einfach erklĂ€rt: die 6 groĂen Verluste, 8 SĂ€ulen, autonome Instandhaltung und ein OEE-Rechenbeispiel. So starten…
Six Sigma und DMAIC: Phasen und Sigma-Level berechnen
Six Sigma und DMAIC verstĂ€ndlich erklĂ€rt: DPMO und Sigma-Level berechnen, die fĂŒnf Phasen, Belts und ein Rechenbeispiel…
Wertstromanalyse: Wertstromdesign Schritt fĂŒr Schritt
Wertstromanalyse Schritt fĂŒr Schritt: Ist- und Soll-Zustand zeichnen, Durchlaufzeit und Prozesseffizienz berechnen,…
PDCA-Zyklus: die 4 Schritte mit Rechenbeispiel
PDCA-Zyklus einfach erklĂ€rt: Plan, Do, Check, Act mit Rechenbeispiel zum Ausschuss an einer Presse, typischen Fehlern…
8 Verschwendungsarten im Lean (DOWNTIME) mit Beispielen
Die 8 Verschwendungsarten im Lean (Muda, DOWNTIME) mit Fertigungsbeispielen, Ursachen, GegenmaĂnahmen und…
MRP: Materialbedarfsplanung berechnen, mit Beispiel
MRP einfach erklĂ€rt: Eingangsdaten, StĂŒcklistenauflösung, Netto- und Bruttobedarf sowie TerminrĂŒckrechnung, mit…
Kanban-Karten berechnen: Formel und Rechenbeispiel
Kanban-Karten berechnen: Formel mit Bedarf, Wiederbeschaffungszeit, Sicherheitsfaktor und BehĂ€ltergröĂe, mit…
Break-even-Analyse: Gewinnschwelle berechnen, mit Beispiel
Gewinnschwelle berechnen: Formel, Fixkosten, variable Kosten und Deckungsbeitrag, Rechenbeispiel mit 1.500 StĂŒck,…
Lernkurve: Formel, Beispiel und praktische Anwendung
Lernkurve berechnen: Formel, Lernrate von 80 % und Beispiel von 100 auf 40,96 Stunden. So planen Sie Zeiten, KapazitĂ€t…
Warteschlangentheorie: das M/M/1-Modell mit Beispiel
Warteschlangentheorie und M/M/1-Modell: Formeln fĂŒr Auslastung, Wartezeit und Little'sches Gesetz, mit Rechenbeispiel…
p-Karte: QualitĂ€tsregelkarte fĂŒr Attribute mit Beispiel
p-Karte einfach erklĂ€rt: Eingriffsgrenzen berechnen, Rechenbeispiel mit 20 Stichproben, Reaktion auf Signale und…
Messsystemanalyse (MSA) und Gage R&R einfach erklÀrt
Messsystemanalyse (MSA) und Gage R&R: Studienplan mit 10 Teilen und 3 PrĂŒfern, Berechnung des %GRR, Entscheidungsregel…
AQL-StichprobenprĂŒfung nach ISO 2859-1 richtig anwenden
AQL-StichprobenprĂŒfung nach ISO 2859-1 Schritt fĂŒr Schritt: Kennbuchstabe, Stichprobenumfang, Ac/Re und PrĂŒfarten mit…
First Pass Yield und RTY: Ausbeute berechnen
First Pass Yield und Rolled Throughput Yield berechnen: Formeln, Rechenbeispiel mit drei Prozessschritten und die…
QualitÀtskosten: das PAF-Modell mit Beispiel
QualitĂ€tskosten und PAF-Modell erklĂ€rt: PrĂ€vention, PrĂŒfung und Fehlerkosten mit Monatsbeispiel, Kosteneisberg und…
ABC-Analyse im Bestandsmanagement: Artikel klassifizieren
ABC-Analyse im Bestandsmanagement: Artikel nach Wert in A, B und C einteilen, mit Rechenbeispiel, Grenzwerten und…
Zeitstudie: Vorgabezeit berechnen, mit Beispiel
Zeitstudie und Vorgabezeit berechnen: Schritte, Formeln, Leistungsgrad, ZuschlĂ€ge und Stichprobenumfang an einem…
KapazitÀt berechnen: Auslastung und Wirkungsgrad erklÀrt
ProduktionskapazitĂ€t berechnen: AuslegungskapazitĂ€t, effektive KapazitĂ€t und tatsĂ€chliche Ausbringung mit…
Bedarfsprognose mit gleitendem Durchschnitt und GlÀttung
Bedarfsprognose berechnen: gleitender Durchschnitt und exponentielle GlĂ€ttung mit Rechenbeispiel, Prognosefehler MAD…
MTBF und MTTR: Instandhaltungskennzahlen berechnen
MTBF und MTTR berechnen: Formeln, Rechenbeispiel zur AnlagenverfĂŒgbarkeit und MaĂnahmen, mit denen Sie AusfĂ€lle senken…
Reihenfolgeplanung: FIFO, KOZ und EDD im Vergleich
Reihenfolgeplanung mit FIFO, KOZ (SPT) und EDD im Vergleich: Rechenbeispiel mit vier AuftrĂ€gen, Durchlaufzeit,…
Layoutplanung: die 4 Layouttypen und ihr Einsatz
Layoutplanung im Ăberblick: Werkstattfertigung, FlieĂfertigung, Fertigungszelle und Baustellenfertigung, Wahl nach…
Die 7 QualitĂ€tswerkzeuge (Q7): Ăberblick und Anwendung
Die 7 QualitĂ€tswerkzeuge (Q7) im Ăberblick: Fehlersammelliste, Pareto, Ishikawa, Histogramm, Regelkarte und mehr, mit…
5W2H-Methode: MaĂnahmenplan erstellen, mit Beispiel
5W2H-Methode erklĂ€rt: Mit den 7 Fragen einen MaĂnahmenplan erstellen, inklusive ausgefĂŒlltem Beispiel,…
SIPOC-Diagramm erstellen: Anleitung mit Beispiel
SIPOC-Diagramm erstellen in 5 Schritten: Bedeutung der Buchstaben, Beispiel Kunststoffspritzguss und Abgrenzung zu…
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Durchlaufzeit berechnen und verkĂŒrzen: Definition, Arten, Little'sches Gesetz, Ursachen langer Durchlaufzeiten und…
Netzplantechnik: kritischer Pfad mit CPM und PERT
Netzplantechnik verstĂ€ndlich: kritischen Pfad mit CPM und PERT berechnen, Puffer ermitteln und Projekte verkĂŒrzen, mit…
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Kapitalwert, interner ZinsfuĂ und Amortisationsdauer berechnen: Mit Rechenbeispiel, Formeln und Excel-Funktionen…
Lineare Optimierung und Simplex-Verfahren mit Beispiel
Lineare Optimierung und Simplex-Verfahren verstĂ€ndlich erklĂ€rt: Produktmix-Beispiel mit Eckpunkten, Schattenpreisen und…
Cp und Cpk: ProzessfÀhigkeit berechnen und bewerten
Cp und Cpk einfach erklĂ€rt: Formeln, Rechenbeispiel einer Welle, Bewertung ab Cpk 1,33 und der Unterschied zu Pp und…
FMEA: Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse mit RPZ
FMEA einfach erklĂ€rt: Bedeutung, Auftreten und Entdeckung bewerten, die RPZ berechnen und MaĂnahmen priorisieren, mit…
Ishikawa-Diagramm: Ursachenanalyse mit den 6M
Ishikawa-Diagramm erklĂ€rt: 6M-Kategorien, Beispiel Gratbildung an Spritzgussteilen und Schritt-fĂŒr-Schritt-Anleitung…
Pareto-Diagramm: 80/20-Regel erklÀrt und erstellt
Pareto-Diagramm erstellen: Schritt fĂŒr Schritt mit Beispiel, Summenlinie und 80/20-Regel. So priorisieren Sie…
Linienabgleich: FlieĂband mit der Taktzeit ausbalancieren
Linienabgleich Schritt fĂŒr Schritt: Taktzeit berechnen, VorgĂ€nge auf Stationen verteilen, Wirkungsgrad ermitteln und…
Industrie 4.0 in der Fertigung: Technologien und Einstieg
Industrie 4.0 in der Fertigung: Ursprung, die acht TechnologiesĂ€ulen, OEE in Echtzeit, Verbindung zu Lean und fĂŒnf…
Statistische Prozesslenkung (SPC): Regelkarten richtig nutzen
SPC und Regelkarten in der Praxis: Eingriffsgrenzen berechnen, Signale erkennen, Karten auswĂ€hlen und SPC Schritt fĂŒr…
Produktionsplanung und -steuerung (PPS): Hauptplan, MRP
Produktionsplanung und -steuerung (PPS) erklĂ€rt: Planungsebenen, Produktionshauptplan mit ZeitzĂ€unen, MRP-Beispiel,…
Bestandsmanagement: Bestellpunkt, Sicherheitsbestand, LosgröĂe
Bestandsmanagement mit Formeln und Rechenbeispiel: Bestellpunkt, Sicherheitsbestand und optimale Bestellmenge…
Lean vs. Six Sigma: Unterschiede und Zusammenspiel
Lean oder Six Sigma? Die Unterschiede bei Ziel, Methode und Werkzeugen, wann welches passt und wie Lean Six Sigma…
Visuelles Management: Shopfloor-Board aufbauen und nutzen
Visuelles Management und Shopfloor-Boards: Welche Kennzahlen ein Board zeigt, wie Sie es in einer Woche aufbauen und…

