Sortierbereich für gebrauchte Metallteile aus Kundenrückläufen mit nach Verwertungsweg getrennten Behältern

Was ist Reverse Logistics

Reverse Logistics (Rückführlogistik) ist der Rückwärtsfluss der Lieferkette: Produkte, Teile oder Verpackungen gehen vom Kunden (oder vom Verbrauchsort) zurück zum Hersteller, um wiederverwendet, recycelt oder fachgerecht entsorgt zu werden. Der Weg ist immer gleich: Rücknahme, Sortierung und Verwertungsweg.

In Deutschland regeln unter anderem das Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG) und das Elektro- und Elektronikgerätegesetz (ElektroG) die Rücknahme und Verwertung. Maßgeblich ist die Produktverantwortung des Herstellers. Den Vorwärtsfluss beschreibt der Artikel zur Supply Chain.

Visuelle Übersicht zur Reverse Logistics

Die Übersicht zeigt Rücknahme, Sortierung, mögliche Verwertungswege und die Rechnung des Beispiels in diesem Artikel.

REVERSE LOGISTICS
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Arten des Rückflusses

Nicht jede Rückführung ist gleich. Die Behandlung hängt von der Herkunft des Materials ab.

ArtWas zurückkommtBeispiel in der Fertigung
Retouren nach VerkaufFehlerhaftes Produkt, Gewährleistung oder FehllieferungVom Kunden zurückgesendetes Teil wegen Abweichung
AltprodukteProdukt am Ende der NutzungsdauerBatterie, Reifen, Altöl, Elektronik
MehrwegverpackungPaletten, Behälter, ContainerKunststoffbox im Kreislauf zwischen Lieferant und Werk
ProzessabfälleSchrott, Verschnitt, AusschussMetallspäne, die an Recycler verkauft werden
RückrufAus dem Markt genommene ChargeSiehe Rückverfolgbarkeit und Rückruf

Der Ablauf: Rücknahme, Sortierung und Verwertungsweg

  1. Abholung und Rücknahme: Das Teil wird beim Kunden, Händler oder an einer Sammelstelle abgeholt, mit Freigabe und Herkunftsnachweis.
  2. Wareneingang: Identifikation, Chargennummer und Sichtprüfung bei Ankunft, getrennt vom Gutbestand.
  3. Sortierung: Prüfung und Test, um den Zustand zu bewerten.
  4. Verwertungsweg: direkte Wiederverwendung, Reparatur oder Aufarbeitung, Materialrecycling oder umweltgerechte Entsorgung.
  5. Erfassung und Wiedereinlagerung: Das wiedergewonnene Teil geht mit Rückverfolgbarkeit in den Bestand; das finanzielle Ergebnis wird ermittelt.

Die räumliche Trennung und Lagerplatzvergabe der Rückware folgen der Logik von Kommissionierung und Lagerung; ein Lagerverwaltungssystem (WMS) hilft, den Status jedes Teils zu steuern.

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Rangfolge der Verwertungswege

Je näher am Originalprodukt, desto höher der zurückgewonnene Wert. Die Rangfolge lautet:

PrioritätVerwertungswegZurückgewonnener Wert
1Direkte Wiederverwendung oder WiederverkaufFast der gesamte Produktwert
2Reparatur oder AufbereitungGroßteil des Werts abzüglich Reparaturkosten
3Aufarbeitung (Remanufacturing)Teil mit Neuteil-Leistung zu geringeren Kosten als neu
4MaterialrecyclingMaterialwert, nicht Produktwert
5Umweltgerechte EntsorgungKeiner; es sind Kosten

Beispielrechnung: Rückführung gebrauchter Teile

Fiktives Beispiel. Ein Komponentenhersteller erhält monatlich 400 gebrauchte Teile (Altteile) von Kunden. Ein Neuteil kostet R$ 180 (brasilianische Real); die Aufarbeitung kostet R$ 85 je Teil. Die Sortierung ergibt:

VerwertungswegMengeAnteilErgebnisrechnung
Aufarbeitung24060 %240 × (180 − 85) = R$ 22.800 Ersparnis
Materialrecycling10025 %100 × 2,5 kg × R$ 4,00/kg = R$ 1.000 Erlös
Entsorgung6015 %60 × R$ 12 = R$ 720 Kosten
Rückfracht und Sortierung400100 %400 × R$ 15 = R$ 6.000 Kosten

Ergebnis = 22.800 + 1.000 − 720 − 6.000 = R$ 17.080 pro Monat

Verwertungsquote = (240 + 100) ÷ 400 = 85 %

Das Ergebnis je zurückgeführtem Teil beträgt R$ 17.080 ÷ 400 = R$ 42,70. Die Wiederverwendungsquote (Aufarbeitung) liegt bei 240 ÷ 400 = 60 %. Würde die Sortierung 280 statt 240 Teile zurückgewinnen, stiege die Ersparnis um 40 × 95 = R$ 3.800. Der Hebel liegt also in der Sortierqualität und in weniger Teilen, die in die Entsorgung gehen.

Wann sich Reverse Logistics lohnt

Bei Rückware mit Haltbarkeitsdatum gelten zusätzlich die Regeln von FEFO und FIFO. Um Rückladungen ohne Zwischenlagerung zu bündeln, lässt sich Cross-Docking einsetzen.

Häufige Fehler

Häufige Fragen

Was ist Reverse Logistics?

Der Rückfluss von Produkten, Teilen und Verpackungen vom Kunden zum Unternehmen zur Wiederverwendung, zum Recycling oder zur ordnungsgemäßen Entsorgung.

Worin unterscheiden sich Reverse und Forward Logistics?

Die Vorwärtslogistik bringt das Produkt vom Lieferanten zum Kunden; die Rückwärtslogistik holt zurück, was retourniert, gebraucht oder nicht mehr benötigt wurde.

Für welche Produkte besteht Rücknahmepflicht?

In Deutschland regeln das unter anderem das KrWG und das ElektroG, etwa für Elektro- und Elektronikgeräte. Maßgeblich sind die jeweils gültigen Vorschriften.

Was ist Remanufacturing?

Die Aufarbeitung eines Gebrauchtteils, bis es eine Leistung wie ein Neuteil erreicht, zu geringeren Kosten als die Neufertigung.

Wie berechnet man die Verwertungsquote?

(Wiederverwendete, aufgearbeitete und recycelte Teile ÷ zurückgeführte Teile) × 100. Im Beispiel (240 + 100) ÷ 400 = 85 %.

Ist Reverse Logistics wirtschaftlich?

Sie kann es sein, wenn der zurückgewonnene Wert Fracht, Sortierung und Entsorgung übersteigt. Im Beispiel beträgt das Ergebnis R$ 17.080 pro Monat.

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Quellen

  1. ROGERS, D. S.; TIBBEN-LEMBKE, R. S. Going Backwards: Reverse Logistics Trends and Practices. Reverse Logistics Executive Council, 1999.
  2. ARNOLDS, H.; HEEGE, F.; RÖH, C.; TUSSING, W. Materialwirtschaft und Einkauf. Wiesbaden: Springer Gabler.
  3. CHOPRA, S.; MEINDL, P. Supply Chain Management: Strategy, Planning, and Operation. Pearson.
  4. Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG); Elektro- und Elektronikgerätegesetz (ElektroG).

Zum Weiterlernen: verlässliche Quellen und Links

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Foto von Vagner Soares

Über den Autor

Vagner Soares

Spezialist für Lean Manufacturing und Verhaltensmanagement

Über 20 Jahre in der Automobil- und Metallindustrie (GM und Dana), Praktiker für Lean Manufacturing seit 2006. SENAI-Dozent und Mentor im brasilianischen Programm Brasil Mais Produtivo, mit Beratung, Schulung und Audits für über 50 Unternehmen. Er verbindet Qualität, Produktivität und Personalentwicklung.