Milkrun Supermarkt Lean: Linienversorgung und Pitch berechnen

Was Milkrun und Lean-Supermarkt sind

Der Milkrun ist eine interne Versorgungsroute: Ein Logistikmitarbeiter fährt mit Wagen oder Routenzug einen festen Rundkurs zu festen Zeiten, entnimmt Material aus dem Supermarkt und liefert nur das, was die Linie verbraucht hat. Der Supermarkt ist das geordnete Lager mit Lagerplätzen, Minimum und Maximum, das die Linie versorgt.

Zusammen ersetzen sie die Anlieferung in großen Losen und auf Zuruf per Gabelstapler durch einen kleinen, häufigen und planbaren Fluss. Das ist die logistische Seite der Pull-Produktion.

Visuelle Karte von Milkrun und Supermarkt

Die Karte zeigt die Route, den Supermarkt mit seinen Nachschubpunkten und das Rechenbeispiel dieses Artikels.

So funktioniert der Supermarkt

• Fester Lagerplatz: Jedes Teil hat einen gekennzeichneten Platz mit maximaler Kapazität in Behältern.
• Standardmenge: ein einheitlicher Behälter je Teil (die Verpackungsmenge).
• Nachschubpunkt: Sinkt der Bestand auf eine festgelegte Stufe, fordert die Karte oder das Signal den Nachschub beim internen Lieferanten oder Lager an.
• Entnahme in Reihenfolge: First in, first out, auf Durchlaufregalen.
• Nur Entnommenes kommt zurück: Der liefernde Prozess füllt nur das Verbrauchte auf. Ohne Entnahme gibt es weder Produktion noch Bestellung.

Die Behälteranzahl je Teil ergibt sich aus der Berechnung der Kanban-Dimensionierung: Bedarf × Wiederbeschaffungszeit × (1 + Sicherheit) ÷ Menge je Behälter.

So funktioniert die Milkrun-Route

Pitch = Taktzeit × Menge je Ausgangsbehälter

Der Pitch ist das Intervall zwischen den Milkrun-Fahrten. Er ist ein Vielfaches der Taktzeit: Bei 60 s Takt und 30 montierten Einheiten je Pitch beträgt das Intervall 60 s × 30 = 30 Minuten. Die Route erreicht die Linie alle 30 Minuten, auch wenn ein Halt nichts braucht.

1. Der Fahrer startet mit der im Supermarkt bereits kommissionierten Ladung.
2. An jeder Station stellt er volle Behälter ab und nimmt Leergut (und Kanban-Karten) mit.
3. Zurück im Supermarkt gibt er das Leergut ab und kommissioniert die Ladung der nächsten Runde.

Rechenbeispiel

Fiktives Beispiel: Montagelinie mit 60 s Takt (60 Einheiten pro Stunde), 30 Minuten Pitch (30 Einheiten je Runde) und 5 Teilen, die der Milkrun versorgt.

Jede Runde liefert 1 + 2 + 2 + 1 + 2 = 8 Behälter.

Rundenzeit (Rundkurs 240 m bei 60 m/min, 5 Halte):

• Fahrt: 240 ÷ 60 = 4 min.
• Kommissionierung im Supermarkt: 8 Behälter × 30 s = 4 min.
• Wechsel an den Stationen: 5 Halte × 1,5 min = 7,5 min.
• Gesamt: 4 + 4 + 7,5 = 15,5 min je Runde, also 15,5 ÷ 30 = 52 % der Zeit des Fahrers. Es bleibt Puffer für Störungen oder eine zweite Route.

Supermarkt mit 2 Stunden Wiederbeschaffungszeit und 25 % Sicherheit:

Der Supermarkt fasst höchstens 40 Behälter. An der Linie ist der Bestand auf 2 Pitches Verbrauch begrenzt, also 16 Behälter. Würde das Material einmal pro 8-Stunden-Schicht geliefert, erhielte die Linie 16 Pitches × 8 = 128 Behälter auf einmal, das Achtfache.

So führen Sie es ein

1. Fluss wählen: Beginnen Sie mit einer Linie mit stabilem Bedarf, geglättet durch Heijunka.
2. Pitch festlegen aus Takt und Verpackungsmenge.
3. Behälter standardisieren je Teil, in einer Größe, die eine Person ohne Anstrengung handhabt.
4. Supermarkt aufbauen mit Lagerplatz, Minimum und Maximum sowie Nachschubsignal.
5. Route entwerfen als Einbahnkurs mit am Boden markierten Halten und die reale Zeit messen.
6. Standardarbeit schreiben für den Logistikmitarbeiter und das Routenblatt.
7. Visuell steuern: Eine Tafel zeigt, ob die Route im Zeitplan liegt. Siehe visuelles Management.
8. Bei jeder Bedarfsänderung prüfen: Pitch, Behältergröße und Maximalwerte.

Kurze Routen setzen ein gutes Fabriklayout voraus: Material nahe der Station und freier Gang.

Häufige Fehler

• Route ohne feste Zeiten. Wird der Pitch nicht eingehalten, baut die Linie eigene Sicherheitsbestände auf.
• Mehr laden, als die Linie verbraucht. Wer den Überschuss liefert, verlagert die Verschwendung vom Lager an den Arbeitsplatz.
• Gemischte Behältergrößen. Sie bringen Supermarkt und Berechnung durcheinander.
• Schwankungen ignorieren. Ändert sich der Mix stark, ist der Verbrauch je Pitch nicht mehr stabil, und es muss geglättet oder Puffer eingeplant werden.
• Keine Standardarbeit für den Logistikmitarbeiter. Die Route wird zur Improvisation, die Zykluszeit schwankt.
• Supermarkt ohne Nachschubregel. Er wird zum gewöhnlichen Lager, mit Überbestand und Fehlteilen zugleich.

Häufig gestellte Fragen

Was ist ein Milkrun in der Intralogistik?

Es ist eine feste, zyklische Versorgungsroute, die verbrauchte Behälter an die Linie liefert und Leergut in regelmäßigen Abständen abholt.

Was ist ein Supermarkt im Lean-Sinn?

Ein gesteuertes Lager mit Lagerplätzen, Minimum und Maximum, das der liefernde Prozess nur auffüllt, wenn der Kunde entnimmt.

Wie berechne ich den Pitch des Milkruns?

Multiplizieren Sie die Taktzeit mit der Stückzahl eines Ausgangsbehälters. Bei 60 s Takt und 30 Teilen beträgt der Pitch 30 Minuten.

Was ist der Unterschied zwischen Milkrun und Mizusumashi?

Mizusumashi ist der japanische Name für den Logistikmitarbeiter, der die Route fährt. Der Milkrun ist die Route und die Versorgungsmethode.

Wie viele Behälter fasst der Supermarkt?

Je Teil: Stundenbedarf × Wiederbeschaffungszeit × (1 + Sicherheit) ÷ Menge je Behälter. Im Beispiel insgesamt 40 Behälter.

Ersetzt der Milkrun das Kanban?

Nein. Kanban ist das Bestellsignal. Der Milkrun ist der Transport, der das bestellte Material zur Linie bringt.

Über den Autor

Vagner Soares

Spezialist für Lean Manufacturing und Verhaltensmanagement

Über 20 Jahre in der Automobil- und Metallindustrie (GM und Dana), Praktiker für Lean Manufacturing seit 2006. SENAI-Dozent und Mentor im brasilianischen Programm Brasil Mais Produtivo, mit Beratung, Schulung und Audits für über 50 Unternehmen. Er verbindet Qualität, Produktivität und Personalentwicklung.

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