Origem e foco de cada metodologia
O Lean Manufacturing nasceu na Toyota, focado em eliminar desperdício e criar fluxo. O Six Sigma nasceu na Motorola, focado em reduzir variabilidade e defeitos usando estatística. Os dois nasceram em contextos diferentes, mas hoje são frequentemente ensinados e aplicados juntos.
Comparação direta
Pergunta central
Lean pergunta "isso agrega valor?". Six Sigma pergunta "isso é estatisticamente consistente?".
Ferramentas típicas
Lean usa VSM, Kanban, 5S. Six Sigma usa DMAIC, cartas de controle, testes de hipótese.
Velocidade de implementação
Melhorias Lean tendem a ser mais rápidas de implementar. Projetos Six Sigma costumam levar mais tempo por exigir análise estatística robusta.
Tipo de problema ideal
Lean resolve melhor problemas de fluxo e desperdício visível. Six Sigma resolve melhor problemas de variabilidade sutil e causas múltiplas.
Um processo pode ser rápido e ainda ser instável, ou pode ser estável e ainda ser lento — por isso raramente uma metodologia sozinha resolve tudo.
Quando usar cada uma
Se o problema é claramente desperdício visível (espera, transporte, estoque parado), comece pelo Lean. Se o problema é variação difícil de explicar, com múltiplas causas possíveis e necessidade de comprovação estatística, o Six Sigma tende a trazer resposta mais robusta. Empresas maduras costumam combinar as duas sob o guarda-chuva do Lean Six Sigma.
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Sobre o autor
Especialista em Lean Manufacturing e Gestão Comportamental
Mais de 20 anos de indústria automotiva e metalmecânica (GM e Dana), especialista em Lean Manufacturing desde 2006. Instrutor e mentor do SENAI no programa Brasil Mais Produtivo, com consultorias, treinamentos e auditorias em mais de 50 empresas, unindo qualidade, produtividade e desenvolvimento de pessoas.