Comparação visual: fluxo de valor do Lean e curva de redução de variabilidade do Six Sigma
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A diferença em uma frase

O Lean pergunta "onde o produto está esperando?" e ataca desperdício e tempo de fluxo. O Six Sigma pergunta "por que o resultado varia?" e ataca variação e defeito. Os dois querem o mesmo cliente satisfeito, por caminhos diferentes.

Fontes: Lean Enterprise Institute, Lean Thinking and Practice e Six Sigma.

Comparação lado a lado

LeanSix Sigma
OrigemSistema Toyota de ProduçãoMotorola, anos 1980
Alvo principalDesperdício e lead timeVariação e defeitos
Pergunta típicaOnde o fluxo para?O que causa a dispersão?
Ferramentas típicasVSM, kanban, 5S, SMEDEstatística, cartas de controle, experimentos
Método de projetoPDCA e A3DMAIC
Quem executaTodos, no dia a diaEspecialistas treinados (belts), com apoio das equipes

Quando usar cada um

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Lean Six Sigma

Muitas empresas combinam as duas abordagens: o Lean melhora o fluxo e expõe os problemas; o Six Sigma resolve os que exigem análise de dados mais profunda. O cuidado é não transformar a combinação em burocracia de certificações. Como alerta o próprio LEI, certificado não é garantia de capacidade.

Perguntas frequentes

Lean e Six Sigma competem entre si?

Não. Atacam problemas diferentes e podem ser combinados no Lean Six Sigma.

Qual aplicar primeiro?

Na maioria dos casos, o Lean, porque estabilizar e padronizar o processo é a base para qualquer análise de variação.

Six Sigma serve para pequenas empresas?

As ferramentas servem, mas a estrutura formal de belts costuma ser pesada. Projetos DMAIC pontuais funcionam bem.

Fontes

  1. Lean Enterprise Institute. Lean Thinking and Practice. Lean Lexicon. https://www.lean.org/lexicon-terms/lean-thinking-and-practice/
  2. Lean Enterprise Institute. Six Sigma. Lean Lexicon. https://www.lean.org/lexicon-terms/six-sigma/

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Foto de Vagner Soares

Sobre o autor

Vagner Soares

Especialista em Lean Manufacturing e Gestão Comportamental

Mais de 20 anos de indústria automotiva e metalmecânica (GM e Dana), especialista em Lean Manufacturing desde 2006. Instrutor e mentor do SENAI no programa Brasil Mais Produtivo, com consultorias, treinamentos e auditorias em mais de 50 empresas, unindo qualidade, produtividade e desenvolvimento de pessoas.