Ishikawa diyagramı nedir?
Balık kılçığı veya neden-sonuç diyagramı da denen Ishikawa diyagramı, bir sorunun olası nedenlerini düzenlemek için kullanılan görsel bir araçtır. Sorun (sonuç) balığın başında yer alır, nedenler ise kılçıklar üzerinde kategorilere göre gruplanır.
Japonya'da kalite kontrolünün merkezî isimlerinden biri olan Japon mühendis Kaoru Ishikawa tarafından yaygınlaştırılmıştır. Değer çizimin kendisinde değil, dayattığı yapılandırılmış konuşmadadır: ekip, tek bir açıklamada karar kılmadan önce her açıdan bakar.
Bir sorun tekrar ediyor ve neden belli değilse, birden çok olası neden varsa ve ekip anlaşamıyorsa, farklı alanlardan kişileri dâhil etmek gerekiyorsa veya amaç yalnızca belirtiyi tedavi etmek değil kök nedene ulaşmaksa kullanın.
6M kategorileri
| Kategori | Tipik sorular |
|---|---|
| Yöntem | Bir prosedür var mı, açık mı ve uyuluyor mu? |
| Makine | Ekipman, kalıp veya takım iyi durumda mı? |
| İnsan gücü | İnsanlar eğitimli mi? Ayarlar deneme yanılmayla mı değiştiriliyor? |
| Malzeme | Hammadde şartnameyi karşılıyor mu? |
| Ölçüm | Ölçü aleti kalibre mi? Muayene ölçütü açık mı? |
| Doğa (çevre) | Sıcaklık, nem, aydınlatma veya toz rol oynuyor mu? |
Hizmet ve ofis ortamlarında kategoriler değişebilir (politikalar, prosedürler, insanlar, sistemler), ama mantık aynı kalır.
Örnek: çapaklı kalıplanmış parçalar
Açıklayıcı vaka: plastik enjeksiyonda pres 3'ten çıkan parçaların %4'ünde çapak oluşuyor. Ekip her kategoride iki olası neden listeliyor.
| Kategori | Bulunan nedenler |
|---|---|
| Yöntem | Enjeksiyon basıncı parametresi şartname dışı; kontrol listesi olmadan kalıp değişimi |
| Makine | Aşınmış kalıp; düşük kapama kuvveti |
| İnsan gücü | Eğitimsiz operatör; deneme yanılmayla ayar |
| Malzeme | Nemli reçine; şartname dışı parti |
| Ölçüm | Standardı olmayan gözle muayene; kalibre edilmemiş alet |
| Doğa | Yüksek sıcaklık; yüksek nem |
Tek bir tahmin yerine on iki olası neden. Sonraki adım veriyle önceliklendirmektir: kimin haklı olduğunu tartışmak yerine parametre kayıtlarına bakmak, reçine nemini ölçmek ve kalıbı muayene etmek. Pareto diyagramı, hangi nedenlerin en çok ağırlık taşıdığını görmeye yardım eder.
Adım adım
- Sorunu (sonucu) belirli ve ölçülebilir terimlerle tanımlayın: “pres 3'ten çıkan parçaların %4'ünde çapak”.
- Omurgayı çizin ve kategorileri (6M) yazın.
- Her kategorideki nedenleri ekiple, tercihen gemba'da ortaya çıkarın.
- Düzenleyin; nedenleri belirtilerden ayırın ve tekrarları birleştirin.
- En olası nedenleri veriyle analiz edip önceliklendirin.
- Doğrulanan nedenler için, örneğin 5W2H ile bir eylem planı oluşturun.
5 Neden ve PDCA ile bağlantı
Balık kılçığı bakışı genişletir; 5 Neden her olası nedene derinlemesine iner. Örnekte:
- Çapak neden var? Çünkü enjeksiyon basıncı standardın üzerinde.
- Neden standardın üzerinde? Çünkü parametre değiştirilmiş.
- Neden değiştirilmiş? Çünkü bir operatör eksik dolumları telafi etmek için ayarlamış.
- Neden kontrol yapılmamış? Çünkü vardiya değişiminde parametre kontrol listesi yok.
- Neden liste yok? Çünkü prosedür hiç standartlaştırılmamış.
Kök neden standardın yokluğudur ve çözüm standart iştir, operatörü suçlamak değil. PDCA döngüsünde balık kılçığı Plan aşamasına aittir: sorunu tanımlamak ve nedenleri analiz etmek. Sonra Do, çapağın azalıp azalmadığını görmek için Check ve işe yarayanı standartlaştırmak için Act gelir. A3 raporu genellikle diyagramı analiz bölümüne koyar. Aynı zamanda Altı Sigma'nın Analiz aşamasının bir aracıdır ve kaizen'e doğal bir destektir.
Sık yapılan hatalar ve kontrol listesi
- Belirsiz tanımlanmış bir sorun.
- Neden listesi yerine suçlu listesi.
- Nedenleri veriyle doğrulamadan çizimde kalmak.
- Süreci bilenler olmadan tek başına yapmak.
- Odadaki en yüksek sesin savunduğu nedeni seçmek.
Kontrol listesi: belirli ve ölçülebilir sonuç; işlevler arası ekip; altı kategorinin hepsinde nedenler; olası nedenlerin veriyle doğrulanması; sorumlular ve tarihleri olan eylem planı.
Sık sorulan sorular
Ishikawa diyagramı nedir?
Bir sorunun olası nedenlerini kategorilere ayırarak düzenleyen, balık iskeleti biçiminde görsel bir araçtır.
6M nedir?
Yöntem, makine, insan gücü, malzeme, ölçüm ve doğa (çevre).
Balık kılçığı ile 5 Neden arasındaki fark nedir?
Balık kılçığı birçok olası nedeni ortaya çıkarır; 5 Neden tek bir nedeni köküne kadar derinleştirir. Birlikte çalışırlar.
Ishikawa diyagramını kim yarattı?
Japonya'da kalite kontrolünün öncüsü olan Japon mühendis Kaoru Ishikawa.
Nedenler nasıl önceliklendirilir?
En olası olanları süreç verisiyle doğrulayın; Pareto diyagramı hangilerinin en çok ağırlık taşıdığını görmeye yardım eder.
Kaynaklar
- ISHIKAWA, K. Guide to Quality Control. Tokyo: Asian Productivity Organization.
- ISHIKAWA, K. What Is Total Quality Control? The Japanese Way. Englewood Cliffs: Prentice Hall.
- TAGUE, N. R. The Quality Toolbox. Milwaukee: ASQ Quality Press.
- ASQ. Fishbone (Ishikawa) Diagram. Quality Resources. https://asq.org/quality-resources/fishbone
Aksi belirtilmedikçe kaynaklar İngilizcedir.
Yazar hakkında
Lean Manufacturing ve davranış yönetimi uzmanı
Otomotiv ve metal-mekanik sektöründe (GM ve Dana) 20 yılı aşkın deneyim; 2006'dan beri Lean Manufacturing uygulayıcısı. SENAI eğitmeni ve Brezilya'nın Brasil Mais Produtivo programının mentoru olarak 50'den fazla şirkete danışmanlık, eğitim ve denetim hizmeti verdi; kaliteyi, verimliliği ve insan gelişimini bir araya getiriyor.
