Sơ đồ Ishikawa là gì?
Sơ đồ Ishikawa, còn gọi là sơ đồ xương cá hay sơ đồ nguyên nhân – kết quả, là công cụ trực quan để sắp xếp các nguyên nhân có thể của một vấn đề. Vấn đề (kết quả) đặt ở đầu con cá, còn các nguyên nhân được nhóm trên các xương theo từng loại.
Công cụ này được Kaoru Ishikawa, kỹ sư người Nhật và là một trong những nhân vật trung tâm của kiểm soát chất lượng ở Nhật, phổ biến. Giá trị không nằm ở hình vẽ mà ở cuộc trao đổi có cấu trúc mà nó đòi hỏi: nhóm xem xét mọi góc độ trước khi dừng lại ở một lời giải thích.
Hãy dùng khi một vấn đề cứ quay lại và nguyên nhân không rõ ràng, khi có nhiều nguyên nhân khả dĩ và nhóm bất đồng, khi cần có sự tham gia của người ở các bộ phận khác nhau, hoặc khi mục tiêu là nguyên nhân gốc chứ không chỉ chữa triệu chứng.
Các nhóm 6M
| Nhóm | Câu hỏi điển hình |
|---|---|
| Phương pháp | Có quy trình không, quy trình có rõ ràng và có được tuân thủ không? |
| Máy móc | Thiết bị, khuôn hoặc dụng cụ có ở tình trạng tốt không? |
| Con người | Mọi người đã được đào tạo chưa? Cài đặt có bị thay đổi bằng cách thử sai không? |
| Nguyên vật liệu | Nguyên liệu có đạt đặc tả không? |
| Đo lường | Dụng cụ đo đã hiệu chuẩn chưa? Tiêu chí kiểm tra có rõ không? |
| Môi trường | Nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng hay bụi có ảnh hưởng không? |
Trong dịch vụ và văn phòng, các nhóm có thể khác (chính sách, thủ tục, con người, hệ thống), nhưng logic vẫn như vậy.
Ví dụ: chi tiết đúc có bavia
Trường hợp minh họa: trong ép phun nhựa, bavia xuất hiện ở 4% chi tiết của máy ép số 3. Nhóm liệt kê hai nguyên nhân khả dĩ cho mỗi nhóm.
| Nhóm | Nguyên nhân tìm được |
|---|---|
| Phương pháp | Thông số áp suất phun nằm ngoài đặc tả; thay khuôn không có danh mục kiểm tra |
| Máy móc | Khuôn mòn; lực kẹp thấp |
| Con người | Người vận hành chưa được đào tạo; chỉnh bằng cách thử sai |
| Nguyên vật liệu | Nhựa bị ẩm; lô ngoài đặc tả |
| Đo lường | Kiểm tra bằng mắt không có tiêu chuẩn; dụng cụ chưa hiệu chuẩn |
| Môi trường | Nhiệt độ cao; độ ẩm cao |
Mười hai nguyên nhân khả dĩ thay vì một linh cảm. Bước tiếp theo là xếp thứ tự ưu tiên bằng dữ liệu: xem nhật ký thông số, đo độ ẩm của nhựa và kiểm tra khuôn, thay vì tranh cãi ai đúng. Biểu đồ Pareto giúp thấy những nguyên nhân nào có trọng lượng lớn nhất.
Từng bước
- Xác định vấn đề (kết quả) bằng thuật ngữ cụ thể và đo được: “bavia ở 4% chi tiết của máy ép 3”.
- Vẽ xương sống và liệt kê các nhóm (6M).
- Cùng nhóm khơi ra nguyên nhân ở từng nhóm, tốt nhất là tại gemba.
- Sắp xếp, tách nguyên nhân khỏi triệu chứng và gộp các mục trùng.
- Phân tích và ưu tiên các nguyên nhân khả dĩ nhất bằng dữ liệu.
- Lập kế hoạch hành động cho các nguyên nhân đã xác nhận, ví dụ bằng 5W2H.
Mối liên hệ với 5 Why và PDCA
Sơ đồ xương cá mở rộng tầm nhìn; 5 Why đào sâu từng nguyên nhân khả dĩ. Trong ví dụ:
- Vì sao có bavia? Vì áp suất phun vượt tiêu chuẩn.
- Vì sao vượt tiêu chuẩn? Vì thông số đã bị thay đổi.
- Vì sao bị thay đổi? Vì một người vận hành đã chỉnh để bù cho các chi tiết không đầy.
- Vì sao không có bước kiểm tra? Vì không có danh mục kiểm tra thông số khi giao ca.
- Vì sao không có danh mục? Vì quy trình chưa bao giờ được tiêu chuẩn hóa.
Nguyên nhân gốc là thiếu tiêu chuẩn, và cách khắc phục là công việc tiêu chuẩn, không phải đổ lỗi cho người vận hành. Trong chu trình PDCA, sơ đồ xương cá thuộc bước Plan: xác định vấn đề và phân tích nguyên nhân. Sau đó là Do, Check để xem bavia có giảm không, và Act để tiêu chuẩn hóa điều đã hiệu quả. Báo cáo A3 thường đưa sơ đồ vào phần phân tích. Nó cũng là công cụ của bước Analyze trong Six Sigma và là chỗ dựa tự nhiên của kaizen.
Sai lầm thường gặp và danh mục kiểm tra
- Vấn đề được xác định mơ hồ.
- Danh sách người có lỗi thay vì danh sách nguyên nhân.
- Dừng ở hình vẽ mà không kiểm chứng nguyên nhân bằng dữ liệu.
- Làm một mình, không có những người hiểu quy trình.
- Chọn nguyên nhân do giọng nói to nhất trong phòng ủng hộ.
Danh mục kiểm tra: kết quả cụ thể và đo được; nhóm liên chức năng; nguyên nhân ở cả sáu nhóm; nguyên nhân khả dĩ đã được kiểm chứng bằng dữ liệu; kế hoạch hành động có người phụ trách và thời hạn.
Câu hỏi thường gặp
Sơ đồ Ishikawa là gì?
Là công cụ trực quan hình bộ xương cá, sắp xếp các nguyên nhân có thể của một vấn đề theo từng nhóm.
6M là gì?
Phương pháp, máy móc, con người, nguyên vật liệu, đo lường và môi trường.
Sơ đồ xương cá khác 5 Why thế nào?
Sơ đồ xương cá làm lộ ra nhiều nguyên nhân khả dĩ; 5 Why đào một nguyên nhân xuống tận gốc. Hai công cụ phối hợp với nhau.
Ai tạo ra sơ đồ Ishikawa?
Kaoru Ishikawa, kỹ sư người Nhật và là người tiên phong của kiểm soát chất lượng ở Nhật.
Làm sao để ưu tiên các nguyên nhân?
Kiểm chứng những nguyên nhân khả dĩ nhất bằng dữ liệu quy trình; biểu đồ Pareto giúp thấy nguyên nhân nào có trọng lượng lớn nhất.
Nguồn tham khảo
- ISHIKAWA, K. Guide to Quality Control. Tokyo: Asian Productivity Organization.
- ISHIKAWA, K. What Is Total Quality Control? The Japanese Way. Englewood Cliffs: Prentice Hall.
- TAGUE, N. R. The Quality Toolbox. Milwaukee: ASQ Quality Press.
- ASQ. Fishbone (Ishikawa) Diagram. Quality Resources. https://asq.org/quality-resources/fishbone
Các nguồn bằng tiếng Anh, trừ khi có ghi chú khác.
Về tác giả
Chuyên gia Lean Manufacturing và quản trị hành vi
Hơn 20 năm trong ngành ô tô và cơ khí kim loại (GM và Dana), thực hành Lean Manufacturing từ năm 2006. Là giảng viên SENAI và cố vấn của chương trình Brasil Mais Produtivo (Brazil), ông đã tư vấn, đào tạo và đánh giá cho hơn 50 doanh nghiệp, kết hợp chất lượng, năng suất và phát triển con người.
