Gittikçe yükselen basamaklara çıkan bir kişi; Kaizen'in simgesi
Reklam

Kaizen nedir?

Kaizen, kai (değişim) ve zen (iyiye doğru) sözcüklerinden oluşan Japonca bir terimdir. Yönetimde sürekli iyileştirmeyi ifade eder: operatörden üst yönetime herkesin katıldığı, süreçlerde yapılan küçük ve sürekli iyileştirmeler.

Fikir basittir. Birkaç saniyelik bir kazanç önemsiz görünür, ama biriken ve korunan on kazanç bir iş istasyonunun sonucunu değiştirir. Lean Enterprise Institute'e göre Masaaki Imai, bu felsefeyi 1986'da Kaizen: The Key to Japan's Competitive Success kitabıyla dünyaya tanıttı.

Kaizen, bitiş tarihi olan bir proje değildir. Bir rutindir: işi gözlemlemek, bir israfı fark etmek ve düzeltmek. Bu yüzden Lean Manufacturing'in merkezindedir ve mükemmellik ilkesine karşılık gelir. Yalnızca fabrikayla sınırlı değildir: bakım, depo, kalite, müşteri ilişkileri ve ofisler de kapsama girer. Teknolojiye de bağlı değildir: başlamak için bir pano, bir kronometre ve dikkat yeter.

Zor olan teknik değil, disiplindir. Her gün biraz ilerlemek; rutinde ayrılmış zaman, yönetimin desteği ve fikirlere hızlı geri dönüş ister. Bu üçü olmadan program bir kampanyaya dönüşür ve birkaç ayda söner.

Kaizen ilkeleri

Yazarlar bunları farklı biçimlerde düzenler. Literatürde tekrar edenlerin pratik bir gruplaması şöyledir:

Bu ilkeler sorumlunun sorusunu değiştirir: “hatayı kim yaptı?” yerine “süreçte neye izin verdi de bu oldu?”

Günlük Kaizen ve Kaizen etkinliği

Günlük KaizenKaizen etkinliği
Kapsamİstasyonda küçük iyileştirmelerBir süreçte hedefli değişiklik
SüreSürekliGenellikle birkaç günden bir haftaya kadar
KimOperatörler ve bölüm sorumlularıÖzel görevlendirilmiş çapraz fonksiyonlu ekip
ÖrnekBir aleti operatöre yaklaştırmakBir hücrenin yerleşimini yeniden tasarlamak

İkisi birbirini tamamlar. Etkinlik bir sıçrama yaratır; günlük Kaizen sürecin geri düşmesini önler.

Reklam

Kaizen'in motoru: PDCA

İyileştirme PDCA döngüsünden geçer: değişikliği planla, küçük ölçekte uygula, sonucu kontrol et, ardından işe yarayanı standartlaştırarak ya da yeniden başlayarak harekete geç. “Kontrol” adımı olmazsa şirket, hangisinin bir şeyi iyileştirdiğini bilmeden değişiklik biriktirir.

Aşağıdaki ilk iyileştirme için örnek bir PDCA. Planla: operatör vida almak için eğilirken çevrim başına 6 saniye kaybediyor; elinin altında eğimli bir kutu öneriyor. Uygula: kutu deneme vardiyası boyunca kurulur. Kontrol et: kronometre 54 saniyelik bir çevrim gösterir. Harekete geç: konum yazılı bir standart olur ve fikir aynı istasyonlara kopyalanır.

Sayısal örnek: çevrim süresinde üç iyileştirme

Açıklayıcı bir örnektir; değerler hesap için uydurulmuştur. Bir montaj istasyonunun çevrim süresi 60 saniyedir ve vardiya başına 27.000 saniye verimli çalışır (7,5 saat). Ekip üç küçük iyileştirmeyi arka arkaya uygular.

İyileştirmeAzalmaÇevrim (sn)Vardiya başına parça
Başlangıç noktası-60450
1. Vida kutusu elin altında6 sn54500
2. Konumlandırma aparatı4 sn50540
3. Doğru yükseklikte araba5 sn45600

1. adım. Vardiya başına parça = verimli süre ÷ çevrim. Başlangıçta: 27.000 ÷ 60 = 450 parça.

2. adım. Çevrimdeki toplam azalma: 6 + 4 + 5 = 15 sn, yani 15 ÷ 60 = %25.

3. adım. Son üretim: 27.000 ÷ 45 = 600 parça; vardiya başına 150 parça fazla (150 ÷ 450 = %33,3). 22 iş gününde bu 3.300 parça eder.

Farka dikkat edin: süreyi %25 azaltmak %33,3 daha fazla parça verir, çünkü paydadaki süre küçülür. Kazanç, ancak istasyon darboğazsa ve ek üretime talep varsa sonuca dönüşür. Aksi hâlde boşalan zaman stok üretmeye değil, başka bir iyileştirmeye harcanmalıdır.

Kaizen, yenilik ve PDCA

BoyutKaizenYenilik (kakushin)
Değişikliğin büyüklüğüKüçük ve kademeliBüyük ve köklü
TempoSürekli, sonu yokNokta atışı, proje bazlı
YatırımDüşükGenellikle yüksek
Kim katılırHerkesUzmanlar ve proje ekibi
RiskDüşükDaha yüksek

Biri diğerinin yerini almaz: yenilik sıçramadır, Kaizen iki sıçrama arasındaki düzenli yükselişi sağlar. PDCA bir rakip değil, Kaizen'in kullandığı yöntemdir. Nereye müdahale edeceğinizi seçmek için bir Pareto diyagramı sorunu hedeflemeye, bir 5W2H eylem planı ise eylemleri düzenlemeye yardımcı olur.

Nasıl uygulanır ve onu ne öldürür?

Sık yapılan hatalar: Kaizen'i aralarında rutin olmayan yıllık bir blitz saymak; yalnızca büyük tasarrufları ödüllendirmek ve küçük iyileştirmeleri caydırmak; standartlaştırmamak ve sürecin geri gitmesini izlemek; sonuç isteyip hiç gemba'ya gitmeyen sorumlular.

Sonraki adım: bir istasyon seçin, on çevrimi kronometreyle ölçün ve operatörün saniyeleri nerede kaybettiğini not edin. Bu hafta tek bir iyileştirme yapın, yeniden ölçün ve öncesini ve sonrasını gösterin. Gelecek hafta tekrarlayın. Bir ayda alışkanlığı kazanırsınız; bu, tek başına herhangi bir etkinlikten daha değerlidir.

Sık sorulan sorular

Kaizen ne anlama gelir?

“İyiye doğru değişim” anlamında Japonca bir sözcüktür; yönetimde sürekli iyileştirmenin eş anlamlısı olarak kullanılır.

Kaizen'i kim yarattı?

Kaizen, İkinci Dünya Savaşı sonrasında Japon şirketlerinin uygulamalarından doğdu. Lean Enterprise Institute'e göre Masaaki Imai onu 1986'da dünyaya tanıttı.

Kaizen ile Kaizen etkinliği arasındaki fark nedir?

Kaizen, her günkü iyileştirmedir. Kaizen etkinliği, belirli bir süreçte birkaç günlük hedefli bir çabadır.

Kaizen ile yenilik arasındaki fark nedir?

Kaizen küçük ve sürekli değişiklikler getirir. Yenilik, genellikle daha yüksek yatırımla, büyük ve nokta atışı değişiklikler getirir.

Kaizen ile PDCA aynı şey mi?

Hayır. Kaizen sürekli gelişme felsefesidir; PDCA ise her iyileştirmeyi düzenleyen yöntem döngüsüdür.

Kaizen küçük bir işletmede çalışır mı?

Evet. Az yatırım ister ve imkânlardan çok rutine ve katılıma bağlıdır.

Kaynaklar

  1. Lean Enterprise Institute. Kaizen: A Resource Guide. Lean Lexicon. https://www.lean.org/lexicon-terms/kaizen/
  2. Lean Enterprise Institute. PDCA. Lean Lexicon. https://www.lean.org/lexicon-terms/pdca/
  3. IMAI, M. Kaizen: The Key to Japan's Competitive Success. New York: Random House, 1986.
  4. LIKER, J. K. The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer. New York: McGraw-Hill, 2004.

Aksi belirtilmedikçe kaynaklar İngilizcedir.

Daha fazlası için

Reklam
Vagner Soares fotoğrafı

Yazar hakkında

Vagner Soares

Lean Manufacturing ve davranış yönetimi uzmanı

Otomotiv ve metal-mekanik sektöründe (GM ve Dana) 20 yılı aşkın deneyim; 2006'dan beri Lean Manufacturing uygulayıcısı. SENAI eğitmeni ve Brezilya'nın Brasil Mais Produtivo programının mentoru olarak 50'den fazla şirkete danışmanlık, eğitim ve denetim hizmeti verdi; kaliteyi, verimliliği ve insan gelişimini bir araya getiriyor.