
Biểu đồ yamazumi là gì
Biểu đồ yamazumi (tiếng Nhật nghĩa là “núi chồng”) là biểu đồ cột chồng, trong đó mỗi cột là một thao tác viên hoặc một trạm làm việc và mỗi lớp là một loại thời gian: giá trị gia tăng, phi giá trị gia tăng cần thiết và lãng phí. Một đường ngang đánh dấu takt time, nên nhìn là biết ai quá tải và ai còn dư.
Khác với bảng thời gian chu kỳ, nó cho thấy chu kỳ được cấu thành từ gì. Hai trạm cùng 58 giây có thể rất khác nhau: một trạm có 50 giây công việc tạo giá trị, trạm kia có 30 giây đi lại và chờ đợi.
Ba lớp của mỗi cột
| Lớp | Là gì | Ví dụ yếu tố | Nên làm gì |
|---|---|---|---|
| Giá trị gia tăng (VA) | Khách hàng sẵn sàng trả tiền: biến đổi sản phẩm | Hàn, siết, lắp ráp | Giữ lại và làm nhanh hơn |
| Phi giá trị gia tăng cần thiết (NNVA) | Không thêm giá trị, nhưng phương pháp hiện tại đòi hỏi | Lấy chi tiết, đổi dụng cụ, kiểm tra | Giảm và thiết kế lại trạm |
| Lãng phí | Không cần ngay cả với phương pháp hiện tại | Chờ, đi lại, tìm kiếm, làm lại | Loại bỏ |
Cách phân loại theo logic 7 loại lãng phí của lean. Khi nghi ngờ, hãy đánh dấu yếu tố là phi giá trị gia tăng cần thiết và đặt câu hỏi lại sau trong kaizen: thà loại bỏ chưa đủ còn hơn xóa một bước bảo vệ chất lượng.
Cách lập yamazumi trong 6 bước
- Tính takt time của dây chuyền: thời gian khả dụng chia cho nhu cầu.
- Liệt kê các yếu tố công việc của từng trạm theo trình tự thực tế, quan sát thao tác viên tại gemba.
- Bấm giờ từng yếu tố nhiều lần và dùng giá trị tiêu biểu. Với thời gian chuẩn, dùng nghiên cứu thời gian.
- Phân loại từng yếu tố thành VA, NVA cần thiết hoặc lãng phí.
- Cộng theo lớp cho từng trạm và vẽ cột chồng, luôn theo cùng thứ tự (VA ở dưới cùng).
- Vẽ đường takt (và, tùy chọn, một đường ở 90% takt làm mục tiêu an toàn).
Ví dụ: dây chuyền 5 công đoạn với takt 60 giây
Một ví dụ hư cấu, thời gian tính bằng giây cho mỗi đơn vị, takt 60 giây:
| Trạm | VA | NVA cần thiết | Lãng phí | Tổng chu kỳ | So với takt |
|---|---|---|---|---|---|
| Op 10 | 40 | 10 | 6 | 56 | −4 giây |
| Op 20 | 38 | 14 | 12 | 64 | +4 giây (vượt) |
| Op 30 | 30 | 8 | 4 | 42 | −18 giây |
| Op 40 | 45 | 8 | 5 | 58 | −2 giây |
| Op 50 | 25 | 10 | 2 | 37 | −23 giây |
| Tổng | 178 | 50 | 29 | 257 | — |
Op 20 (64 giây) vượt takt và là điểm nghẽn: dây chuyền chạy theo nhịp của nó, không phải nhịp của khách hàng. Nó chứa 12 giây lãng phí, gấp ba lần mức vượt takt 4 giây.
Hiệu suất cân bằng dây chuyền = tổng thời gian chu kỳ ÷ (số thao tác viên × chu kỳ dài nhất)
Ở đây: 257 ÷ (5 × 64) = 80,3%. Tỷ lệ giá trị gia tăng là 178 ÷ 257 = 69,3%.
Từ biểu đồ đến cân bằng lại
Biểu đồ đặt ra thứ tự xử lý: lãng phí trước, rồi công việc phi giá trị gia tăng cần thiết, và chỉ sau đó mới cân bằng.
- Loại bỏ lãng phí: 29 giây biến mất. Op 20 giảm từ 64 xuống 52 giây và nằm trong takt. Các chu kỳ thành 50, 52, 38, 53 và 35, tổng 228 giây.
- Tính lại số thao tác viên tối thiểu: 228 ÷ 60 = 3,8, nên 4 thao tác viên.
- Phân bổ lại các yếu tố giữa các trạm lân cận, tôn trọng trình tự kỹ thuật, cho đến khi mỗi người gần 57 giây.
- Kiểm tra tải: 228 ÷ (4 × 60) = 95% takt, còn dư 5% cho biến động.
Dây chuyền chuyển từ 5 xuống 4 thao tác viên mà không phá takt, và người được giải phóng chuyển sang xử lý vật tư hoặc cải tiến.
Khi nào dùng biểu đồ yamazumi
- Trước khi tuyển thêm người hoặc thêm trạm: tìm lãng phí ẩn trong các trạm hiện có.
- Sau sơ đồ chuỗi giá trị: chi tiết hóa quy trình mà VSM đã đánh dấu là then chốt.
- Trong cell chữ U và dây chuyền lắp ráp: so sánh tải.
- Khi cơ cấu mặt hàng hoặc takt thay đổi: cùng biểu đồ cho thấy cái gì dịch chuyển khi nhu cầu tăng.
- Cho tiêu chuẩn hóa: kết quả nuôi dưỡng công việc tiêu chuẩn.
Nếu lãng phí chủ yếu là việc thao tác viên đi lại, hãy thêm sơ đồ mì spaghetti để đo lộ trình thực.
Sai lầm thường gặp
- Chỉ dùng một chu kỳ. Hãy bấm giờ nhiều chu kỳ và dùng giá trị tiêu biểu, không phải giá trị tốt nhất.
- Trộn thời gian máy và thời gian thủ công mà không tách ra: thao tác viên có thể rảnh trong chu kỳ tự động.
- Phân loại mọi thứ là giá trị gia tăng. Trạm 100% VA hầu như luôn che giấu những yếu tố bị gắn nhãn sai, như lấy chi tiết hay đi lại.
- So sánh với thời gian trung bình thay vì takt. Chuẩn tham chiếu là nhịp của khách hàng.
- Cân bằng lại trước khi loại bỏ lãng phí: bạn chỉ chia đều lãng phí cho các thao tác viên.
- Lập ở văn phòng. Không quan sát gemba, biểu đồ chỉ phản ánh quy trình trên giấy chứ không phải công việc thực.
Câu hỏi thường gặp
Biểu đồ yamazumi là gì?
Là biểu đồ cột chồng cho thấy, theo từng thao tác viên hoặc trạm, bao nhiêu phần chu kỳ là giá trị gia tăng, phi giá trị gia tăng cần thiết và lãng phí, so với takt time.
Biểu đồ yamazumi dùng để làm gì?
Để thấy thời gian chu kỳ được cấu thành từ gì, tìm điểm nghẽn, ưu tiên loại bỏ lãng phí và cân bằng lại công việc giữa các thao tác viên.
Khác gì với cân bằng dây chuyền?
Cân bằng dây chuyền phân công việc để làm đều tải. Yamazumi là công cụ trực quan cho thấy tải và thành phần của nó, đồng thời chuẩn bị cho việc cân bằng.
Hiệu suất cân bằng được tính thế nào trong ví dụ?
Tổng 257 giây chia cho 5 thao tác viên nhân chu kỳ dài nhất (64 giây): 257 ÷ 320 = 80,3%.
Có thể lập yamazumi trong Excel không?
Có. Một bảng thời gian theo lớp và biểu đồ cột chồng kèm một đường cho takt là đủ.
Yamazumi có nghĩa gì trong tiếng Nhật?
Nghĩa là “chồng lên như ngọn núi”, ám chỉ các cột chồng trong biểu đồ.
Nguồn tham khảo
- ROTHER, M.; SHOOK, J. Learning to See. Cambridge, MA: Lean Enterprise Institute.
- LIKER, J. K. The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer. New York: McGraw-Hill, 2004.
- OHNO, T. Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production. Portland: Productivity Press, 1988.
- SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Operations Management. Pearson.
Các nguồn bằng tiếng Anh, trừ khi có ghi chú khác.

