力量マトリクスとは
力量マトリクス(スキルマップ、多能工マトリクスとも呼ばれます)は、人と作業工程を縦横に組み合わせ、各人の各工程でのレベルを示す表です。誰が何をできるか、1人に依存している工程はどれか、誰が何について教育を受けるべきか、という3つの問いに答えます。
これはTWIの教育を日々の仕事につなぐ道具です。記録がなければ、欠勤、需要の山、シフト交代をチームのどれだけが本当にカバーできるのか、誰にもわかりません。
力量レベル(0~4)
工場全体で1つの短い尺度を使います。5段階で十分ですが、それぞれに意見ではなく観察できる基準が必要です。
| レベル | 意味 | 観察できる基準 |
|---|---|---|
| 0 | その工程を知らない | 一度も作業したことがない |
| 1 | 教育中 | 作業は知っているが、十分な監督のもとでしか行えない |
| 2 | 支援があればできる | 作業はできるが、まだ助けが必要、または標準時間や品質に届かない |
| 3 | 独り立ち | 標準作業に従い、標準時間と品質で、支援なしに行える |
| 4 | 指導者 | 工程を熟知し、異常に対応でき、他の人に教えられる |
工程をカバーできる有資格者として数えるのは、レベル3と4だけです。次の指導者はそこから生まれるので、レベル4は重要な工程すべてに必要です。
例:5人の作業者と6つの工程
あるセルの架空の例で、工程ごとに少なくとも2人の有資格者(レベル3以上)を目標とします。
| 作業者 | 切断 | プレス | 溶接 | 組立 | 試験 | 梱包 | レベル3以上の工程数 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 4 | 3 | 0 | 2 | 0 | 3 | 3 |
| B | 0 | 4 | 2 | 3 | 1 | 0 | 2 |
| C | 2 | 0 | 4 | 1 | 0 | 0 | 1 |
| D | 3 | 0 | 0 | 4 | 3 | 2 | 3 |
| E | 0 | 2 | 1 | 0 | 4 | 2 | 1 |
| 有資格者(3以上) | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | — |
ざっと読むと、溶接の有資格者は1人(C)だけで、梱包も同様(A)です。Cが休めば溶接が止まります。この2つの工程がセルのリスクです。
カバー率と多能工化率の計算
工程のカバー率 = 有資格者 ÷ 目標(上限100%)
個人の多能工化率 = レベル3以上の工程数 ÷ 全工程数
- セルのカバー率:各工程は最大2(目標)として数えます。切断、プレス、組立、試験は2、溶接と梱包は1です。合計 = 2+2+1+2+2+1 = 10、これを 6 × 2 = 12 で割ると83.3%です。
- 個人ごとの多能工化率:AとDは6工程中3(50%)、Bは2(33.3%)、CとEは1(16.7%)です。平均は 10 ÷ 30 = 33.3%です。
- マトリクスの充足率:全レベルの合計(50)÷ 最大値(5 × 6 × 4 = 120)= 41.7%です。
3つの数字は目的が異なります。カバー率は今日のリスク、多能工化率は各人の柔軟性、充足率は伸びしろ全体を示します。
ギャップから教育計画へ
計画は、目標に届いていない工程から導きます。レベル3への近さと、現在の多能工化率の低さで、誰を教育するか選びます。
| 工程 | ギャップ | 教育する人 | 進め方 | 想定工数(例) |
|---|---|---|---|---|
| 溶接 | 有資格者が1人不足 | B | レベル2から3へ | OJT 24時間 |
| 梱包 | 有資格者が1人不足 | E | レベル2から3へ | OJT 16時間 |
| 梱包(指導者) | レベル4がいない | A | レベル3から4へ | 教える実践、その後 |
Bが溶接、Eが梱包に入れば、両方の工程が有資格者2人に達します。セルのカバー率は 12 ÷ 12 = 100%、平均の多能工化率は 12 ÷ 30 = 40%に上がります。24時間 + 16時間 = 40時間の工数は例のための見積りです。レベルごとの実際の教育時間を使ってください。
JIの方法で教え、レベルが変わった日付を記録します。TWI自体がルールを定めています。学ぶ人が1つ上のレベルに上がるのは、一人で標準どおりに作業できたときだけです。
自分のマトリクスの作り方
- セルやラインの工程を、流れの順に並べます。作業が多すぎる場合は、よく似たものをまとめます。
- レベル0~4の基準を、期待される時間と品質とともに定めます。
- リーダー、可能なら作業者と一緒に、観察で評価します。自己評価だけに頼ってはいけません。
- 工程ごとのカバー目標を決めます。通常の工程は2、ボトルネックや離職率の高い工程はそれ以上です。
- ギャップを計算し、誰に、何を、いつまでに教育するかを選びます。
- 目で見る管理でエリアのボードに掲示し、少なくとも月に1回更新します。
マトリクスは要員計画やラインバランシングにも使われます。多能工化がなければ、タクトが変わったときに作業者を再配置できません。
よくある間違い
- マトリクスを一度作ったきり更新しない。古いマトリクスは役立つより誤解を生みます。
- 時間と品質を観察せずに、好意や年功でレベル3を付ける。
- 重要な工程の有資格者が1人しかいないのに、何もしない。
- 全員にすべての工程を求める。完全な多能工化は高くつきます。工程ごとに目標を決めます。
- 記録せずに教育する。日付とレベルがマトリクスに入らなければ、計画上その教育は存在しません。
- マトリクスを罰の道具に使う。教育を計画するためのものです。
よくある質問
力量マトリクスとは何ですか?
人と工程を組み合わせ、各人の各工程でのレベルを示す表です。カバーと教育の計画に使います。
力量マトリクスと多能工マトリクスは同じですか?
実際には同じです。多能工化は1人が複数の工程で働ける能力で、マトリクスはそれを記録する場所です。
何段階にすべきですか?
通常は5段階(0~4)で十分です。大切なのは、各レベルに観察できる基準があることです。
工程のカバー率はどう計算しますか?
有資格者(レベル3または4)の人数を工程の目標で割り、上限は100%です。例では溶接は2人中1人で50%でした。
工程あたりの有資格者の目標はいくつが適切ですか?
一般に少なくとも2人です。1人の欠勤で工程が止まらないようにするためです。ボトルネックや離職率の高い工程はそれ以上が必要です。
マトリクスはどれくらいの頻度で更新しますか?
少なくとも月に1回、そして誰かのレベルが変わったとき、採用されたとき、エリアを離れたときです。
参考文献
- DINERO, D. Training Within Industry: The Foundation of Lean. New York: Productivity Press, 2005.
- GRAUPP, P.; WRONA, R. J. The TWI Workbook: Essential Skills for Supervisors. New York: Productivity Press, 2006.
- LIKER, J. K.; MEIER, D. The Toyota Way Fieldbook. New York: McGraw-Hill, 2006.
- SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Operations Management. Pearson.
特記のない限り、参考文献は英語です。
著者について
リーン生産・行動マネジメントの専門家
自動車・金属機械産業(GMおよびDana)で20年以上の経験を持ち、2006年からリーン生産を実践。SENAIの講師、ブラジルの生産性向上プログラム「Brasil Mais Produtivo」のメンターとして、50社以上でコンサルティング・研修・監査を行い、品質・生産性・人材育成を結び付けている。
