IATF 16949 nedir
IATF 16949, otomotiv endüstrisi için kalite yönetim sistemi standardıdır. 2016'da International Automotive Task Force tarafından yayımlanmış, ISO/TS 16949'un yerini almıştır ve tek başına uygulanmaz: ISO 9001:2015 ile birlikte kullanılır ve tedarik zincirinde hata önleme ile değişkenlik ve israfın azaltılmasına ilişkin şartlar ekler.
Araçlar için seri üretim parçaları, yedek parçalar ve aksesuarlar üreten kuruluşlar için geçerlidir; birçok OEM ve 1. kademe tedarikçi bunu kendi tedarikçilerinden ister. Belgelendirme IATF tarafından tanınan belgelendirme kuruluşlarınca verilir ve her müşteri yine de müşteriye özel şartlar (CSR) ekleyebilir.
IATF 16949, ISO 9001'e ne ekler
ISO 9001 belgeniz varsa iyi bir temeliniz vardır, ancak IATF 16949 birkaç konuyu zorunlu şart olarak açıkça yazar. Ana olanlar, madde numaralarıyla:
| Madde | Konu | Özünde ne ister |
|---|---|---|
| 4.4.1.2 | Ürün güvenliği | Güvenlikle ilgili ürün ve süreçleri yönetmek için belgelendirilmiş bir süreç |
| 5.1.1.1 | Kurumsal sorumluluk | Rüşvet karşıtı politika, çalışan davranış kuralları ve etik bildirim politikası |
| 6.1.2.3 | Acil durum planları | Ekipman, tedarikçi veya altyapı arızalarından sonra tedariki sürdürme planları |
| 7.1.5.1.1 | Ölçüm sistemleri analizi | Kontrol planındaki ölçüm sistemlerinin istatistiksel çalışmaları (MSA) |
| 7.2.3 | İç denetçi yetkinliği | Standart, süreç ve araçlar konusunda yetkin iç denetçiler |
| 8.4.2.3 | Tedarikçiler | İlk adım olarak ISO 9001 ile tedarikçi kalite yönetim sistemi geliştirme |
| 8.5.1.1 | Kontrol planı | Ürün ve süreç için, değişiklik olduğunda gözden geçirilen bir kontrol planı |
| 8.5.1.5 | Toplam üretken bakım | Önleyici ve kestirimci bakımı olan belgelendirilmiş bir TPM sistemi |
| 10.2.3 | Problem çözme | 5 Neden gibi kök neden analizi içeren tanımlı bir süreç |
| 10.2.4 | Hata önleme | poka-yoke gibi bir önleme yöntemi; sonuçları risk analizlerini besler |
Standart ayrıca sektörün temel araçlarına işaret eder: APQP ve PPAP, FMEA, MSA ve İSK. Ekibin bunları kullanmayı bilmesi gerekir; kanıtı her denetimde ortaya çıkar.
Üç iç denetim
9.2.2 maddesi, sistem denetiminin ötesine geçen bir iç denetim programı ister:
- Kalite yönetim sistemi denetimi: müşteriye özel olanlar dahil tüm süreç ve şartların karşılandığını kontrol eder.
- Üretim süreci denetimi: her üretim sürecini, tüm vardiyalarda, etkinlik ve verimlilik açısından değerlendirir. Bilinen Alman karşılığı VDA 6.3'tür.
- Ürün denetimi: bitmiş ürünün boyutsal, işlevsel ve ambalaj şartnamelerini karşıladığını kontrol eder.
Döngüler ve sıklık, riske dayalı bir programdan gelir. Sonuçlar yönetimin gözden geçirmesini besler.
Belgelendirme nasıl işler
- IATF tarafından tanınan bir belgelendirme kuruluşu seçin.
- 1. aşama denetimi: doküman incelemesi ve sistemin hazır oluşunun kontrolü.
- 2. aşama denetimi: süreçlerin ve müşteri şartlarının örneklenerek uygulamanın yerinde doğrulanması.
- Uygunsuzlukların ele alınması: düzeltme, kök neden analizi ve IATF kurallarının süreleri içinde düzeltici faaliyet.
- 3 yıl geçerli belge; yıllık gözetim denetimleri ve döngü sonunda yeniden belgelendirme.
Kapsamdan yalnızca 8.3 maddesi (tasarım ve geliştirme) çıkarılabilir, o da ancak kuruluşun tasarım sorumluluğu yoksa. Mühendislik gibi uzaktaki destek işlevleri kapsama dahildir.
Örnek: denetim öncesi boşluk değerlendirmesi
Varsayımsal vaka: ISO 9001 belgeli bir sac şekillendirme tesisi, IATF 16949 kontrol listesindeki 38 maddeyi değerlendirir ve her birini karşılanıyor, kısmi veya boşluk olarak derecelendirir.
| Alan | Madde | Karşılanan | Kısmi | Boşluk |
|---|---|---|---|---|
| Bağlam ve liderlik | 6 | 5 | 1 | 0 |
| Planlama ve risk | 5 | 3 | 1 | 1 |
| Destek (yetkinlik, ölçüm) | 7 | 5 | 2 | 0 |
| Operasyon (APQP, kontrol planı, tedarikçiler) | 12 | 9 | 2 | 1 |
| Değerlendirme (denetimler, göstergeler) | 5 | 4 | 1 | 0 |
| İyileştirme (problem çözme, hata önleme) | 3 | 3 | 0 | 0 |
| Toplam | 38 | 29 | 7 | 2 |
Uygunluk = karşılanan maddeler ÷ toplam = 29 ÷ 38 = %76,3
Her kısmi maddeyi yarım puan sayarsak: (29 + 7 × 0,5) ÷ 38 = 32,5 ÷ 38 = %85,5. Bu sayı öncelik belirlemek içindir, denetimi geçmek için değil: 2 boşluk (bir acil durum planı ve bir operasyon maddesi) ile 7 kısmi madde 9 faaliyetlik bir liste oluşturur ve zorunlu bir şarttaki boşluk belgelendirmeyi engeller. Her faaliyet, sorumlusu ve tarihiyle bir 5N1K faaliyet planına girer.
Yalnızca bilgi amaçlı tipik bir hazırlık takvimi: 1. ve 2. aylar, değerlendirme ve plan; 3. ile 6. aylar, uygulama ve eğitim; 7. ay, tam iç denetim ve yönetimin gözden geçirmesi; 8. ve 9. aylar, belgelendirme kuruluşuyla 1. ve 2. aşamalar. Gerçek süre büyüklüğe ve olgunluğa bağlıdır.
Hazırlıkta sık yapılan hatalar
- Müşteriye özel şartları görmezden gelmek. Denetim kapsamının parçasıdırlar.
- Yalnızca sistem odaklı iç denetimler. Süreç denetimi (tüm vardiyalar) ve ürün denetimi eksik kalır.
- Yalnızca kâğıt üzerinde bir acil durum planı. Test ve düzenli gözden geçirme olmadan denetimi geçmez.
- Güncel olmayan bir kontrol planı. FMEA ve kontrol planı güncellenmeden yapılan süreç değişikliği uygunsuzluk yaratır.
- Belgelendirmeyi kalite bölümünün projesi saymak. Operasyon, bakım, satın alma ve üst yönetim katılmalıdır.
- Kök neden olmadan problem çözme. Yalnızca belirtiyi ele alan faaliyet gözetim denetiminde geri gelir.
Sonraki adım: kontrol listesiyle kendi boşluk değerlendirmenizi yapın, her maddeyi puanlayın ve boşlukları ile kısmi maddeleri bir faaliyet planına dönüştürün. Temel, ISO 9001 yazısındadır.
Sık sorulan sorular
IATF 16949, ISO 9001'in yerini alır mı?
Hayır. ISO 9001:2015'i tamamlar ve onunla birlikte uygulanır; otomotiv sektörü için şartlar ekler.
Kimin belgelendirmeye ihtiyacı var?
Müşteri istediğinde, araçlar için seri ve yedek parça üreticileri. Her OEM bunun olup olmadığını ve hangi tedarikçiler için geçerli olduğunu belirler.
Önce ISO 9001'e ihtiyacım var mı?
IATF 16949 zaten ISO 9001 şartlarını içerir, ancak olgun bir ISO 9001 sistemi hazırlığı belirgin biçimde kısaltır.
Belge ne kadar geçerlidir?
Üç yıl; yıllık gözetim denetimleri ve döngü sonunda yeniden belgelendirme ile.
IATF 16949 ile ISO/TS 16949 arasındaki fark nedir?
ISO/TS 16949 önceki teknik şartnameydi. IATF 16949:2016 onun yerini aldı ve ISO 9001:2015 yapısını izler.
IATF 16949 hangi araçların bilinmesini bekler?
Temel araçlar denen APQP, PPAP, FMEA, MSA ve İSK ile problem çözme ve hata önleme yöntemleri.
Kaynaklar
- IATF. IATF 16949:2016 - Quality management system requirements for automotive production and relevant service parts organizations. 1st ed.
- IATF. Rules for achieving and maintaining IATF recognition.
- ISO 9001. Quality management systems: Requirements. Geneva: International Organization for Standardization.
- AIAG. Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan. 2nd ed. Southfield: AIAG, 2008.
- AIAG; VDA. FMEA Handbook. Southfield: AIAG, 2019.
Aksi belirtilmedikçe kaynaklar İngilizcedir.
Yazar hakkında
Lean Manufacturing ve davranış yönetimi uzmanı
Otomotiv ve metal-mekanik sektöründe (GM ve Dana) 20 yılı aşkın deneyim; 2006'dan beri Lean Manufacturing uygulayıcısı. SENAI eğitmeni ve Brezilya'nın Brasil Mais Produtivo programının mentoru olarak 50'den fazla şirkete danışmanlık, eğitim ve denetim hizmeti verdi; kaliteyi, verimliliği ve insan gelişimini bir araya getiriyor.
