Supervisor e operadores conversando diante de uma linha de montagem onde uma nova estação padronizada foi instalada.

O que é gestão de mudanças

A gestão de mudanças é o conjunto de ações que prepara as pessoas para adotar um novo jeito de trabalhar: novo processo, novo padrão, nova máquina ou novo sistema. Os dois modelos mais usados são o ADKAR, que olha cada pessoa, e os 8 passos de Kotter, que olham a organização.

Na fábrica, o problema raramente é a técnica. Um trabalho padronizado bem desenhado fracassa quando o operador não vê motivo para segui-lo ou não sabe executá-lo. O modelo serve para descobrir em qual ponto a adoção trava e agir naquele ponto, em vez de repetir treinamento ou cobrança.

Mapa visual: as 5 etapas do ADKAR

O mapa mostra a sequência do ADKAR, o diagnóstico do exemplo (40 operadores) e a relação com os 8 passos de Kotter.

ADKAR: ONDE A MUDANÇA TRAVA
Mapa visual 160: Gestão de mudanças: ADKAR e os 8 passos de Kotter na fábrica. Clique no mapa para ver em tamanho real.Baixar o mapa em PNG
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ADKAR: 5 etapas, uma pessoa de cada vez

O ADKAR foi proposto por Jeff Hiatt, da Prosci. A mudança só acontece quando a pessoa passa pelas cinco etapas, nesta ordem. A primeira etapa fraca é o ponto de bloqueio, e é nela que se age.

EtapaPergunta da pessoaComo agir na fábrica
A: Consciência (Awareness)Por que mudar?Mostrar o problema com dados do próprio setor
D: Desejo (Desire)O que ganho e o que perco?Conversa individual do líder, voluntários no piloto
K: Conhecimento (Knowledge)Como se faz?Treinamento curto, instrução de trabalho clara
A: Habilidade (Ability)Consigo fazer na prática?Prática acompanhada no posto, tempo para errar
R: Reforço (Reinforcement)Vale manter?Reconhecimento, auditoria do padrão, remoção do jeito antigo

Os 8 passos de Kotter

John Kotter publicou o modelo em Leading Change (1996). Ele descreve a mudança como um projeto da organização inteira e foca em liderança e comunicação. A tabela traz cada passo aplicado a uma mudança fabril.

PassoO que significaExemplo na fábrica
1. UrgênciaMostrar por que agoraRetrabalho de 6% no cliente X
2. CoalizãoReunir quem tem influênciaGerente, supervisores e dois operadores respeitados
3. Visão e estratégiaDizer onde se quer chegarToda a linha 3 com trabalho padronizado em 12 semanas
4. Comunicar a visãoRepetir em vários canaisQuadro, DDS e conversa no gemba
5. Remover barreirasDar poder para agirLiberar tempo, ferramentas e decisão do supervisor
6. Vitórias de curto prazoMostrar resultado cedoEstação piloto com menos paradas em 4 semanas
7. ConsolidarUsar a credibilidade para ir alémEstender às linhas 1, 2 e 4
8. Ancorar na culturaTornar o novo padrão normalPadrão no onboarding e nas auditorias de rotina

Exemplo: onde a mudança travou (caso fictício)

Uma fábrica fictícia implantou trabalho padronizado na linha 3, com 40 operadores. Após o treinamento, a adesão ficou baixa e a gerência pediu mais treinamento. Antes disso, o supervisor aplicou um questionário de uma pergunta por etapa. Critério adotado: etapa abaixo de 70% de respostas favoráveis bloqueia a mudança.

EtapaFavoráveis%Leitura
Consciência36 de 4090%Ok
Desejo22 de 4055%Ponto de bloqueio
Conhecimento28 de 4070%No limite
Habilidade16 de 4040%Fraca, mas depende do desejo

Cálculo: 22 ÷ 40 = 55%. A primeira etapa abaixo de 70% é o Desejo. Mais treinamento (conhecimento) não resolveria, porque 18 dos 40 operadores não viam vantagem na mudança. Ao conversar com eles, o supervisor ouviu dois medos: que o tempo padrão virasse meta de corte de pessoal e que o posto perdesse a autonomia.

As ações: garantir por escrito que o tempo padrão não seria usado para cortar pessoas, colocar os próprios operadores para escrever o padrão e começar por quem se voluntariou. Seis semanas depois, nova pesquisa: Desejo em 34 de 40, ou 85%. Só então o treinamento prático da Habilidade foi reforçado.

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ADKAR ou Kotter: quando usar cada um

A mudança de cultura de melhoria contínua, como o kaizen ou o Toyota Kata, depende disso: o método é simples, o hábito é que custa. O papel do líder nessa rotina está em liderança Lean.

Como conduzir na prática: 6 passos

  1. Defina a mudança em uma frase e quem ela afeta (por exemplo, 40 operadores da linha 3).
  2. Escolha um patrocinador visível, normalmente o gerente da área, e forme a coalizão.
  3. Meça o ADKAR com uma pergunta por etapa e marque o primeiro ponto abaixo do critério.
  4. Monte o plano de ação só para a etapa travada, com responsável e prazo (use o 5W2H).
  5. Faça um piloto e divulgue o resultado no quadro de gestão visual.
  6. Reforce e ancore: auditoria do padrão, reconhecimento e remoção do método antigo. Desdobre as metas com o hoshin kanri quando a mudança for estratégica.

Erros comuns

Perguntas frequentes

O que é o modelo ADKAR?

É um modelo de gestão de mudanças de Jeff Hiatt (Prosci) com cinco etapas: Consciência, Desejo, Conhecimento, Habilidade e Reforço.

Quais são os 8 passos de Kotter?

Urgência, coalizão orientadora, visão e estratégia, comunicação da visão, remoção de barreiras, vitórias de curto prazo, consolidação dos ganhos e ancoragem na cultura.

Qual a diferença entre ADKAR e Kotter?

O ADKAR diagnostica a mudança em cada pessoa; Kotter conduz a mudança na organização. Os dois se complementam.

Como achar o ponto de bloqueio no ADKAR?

Meça cada etapa com uma pergunta e procure a primeira etapa, na ordem, abaixo do critério. No exemplo, o Desejo com 22 de 40, ou 55%.

Quanto tempo leva uma mudança na fábrica?

Depende do escopo. Um piloto mostra resultado em semanas, mas o Reforço e a ancoragem levam meses de acompanhamento.

Resistência à mudança é sempre ruim?

Não. Muitas vezes aponta falha real no novo método ou falta de informação, e vale tratar como dado de melhoria.

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Fontes

  1. HIATT, J. M. ADKAR: A Model for Change in Business, Government and our Community. Prosci Learning Center Publications, 2006.
  2. KOTTER, J. P. Leading Change. Boston: Harvard Business School Press, 1996.
  3. KOTTER, J. P. Accelerate. Boston: Harvard Business Review Press, 2014.
  4. LIKER, J. K.; CONVIS, G. L. The Toyota Way to Lean Leadership. New York: McGraw-Hill, 2011.

Para estudar mais: fontes e links confiáveis

Guarde este endereço: o Manufatura Enxuta é a sua escola de manufatura enxuta. Volte sempre que precisar estudar, com artigo completo, mapa visual e fontes confiáveis. Siga uma das trilhas de estudo ou consulte o glossário A–Z.

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Foto de Vagner Soares

Sobre o autor

Vagner Soares

Especialista em Lean Manufacturing e Gestão Comportamental

Mais de 20 anos de indústria automotiva e metalmecânica (GM e Dana), especialista em Lean Manufacturing desde 2006. Instrutor e mentor do SENAI no programa Brasil Mais Produtivo, com consultorias, treinamentos e auditorias em mais de 50 empresas, unindo qualidade, produtividade e desenvolvimento de pessoas.