Qué es el AMEF (FMEA)
El AMEF, análisis de modo y efecto de falla, es la versión en español del FMEA (Failure Mode and Effects Analysis). En México se usa AMEF y en España, AMFE. Es una metodología para identificar, antes de que ocurran, las formas en que un producto o proceso puede fallar, entender sus efectos y causas y priorizar acciones preventivas.
Es una herramienta de equipo: producción, ingeniería, calidad y mantenimiento revisan cada etapa y se preguntan qué puede salir mal. El resultado es una lista priorizada de riesgos y un plan de acción.
Mapa visual del FMEA
El mapa muestra el paso a paso, un ejemplo de tabla con cinco modos de falla, el cálculo del NPR y las áreas de aplicación.
Origen y tipos
El FMEA nació en las fuerzas armadas de Estados Unidos a fines de los años cuarenta, lo usó la NASA en los programas espaciales y llegó a la industria automotriz en los setenta. Hoy existe un manual conjunto de la AIAG y la VDA publicado en 2019.
| Tipo | Enfoque |
|---|---|
| DFMEA (AMEF de diseño) | Diseño del producto: fallas de concepción |
| PFMEA (AMEF de proceso) | Proceso de fabricación o ensamble |
| AMEF de máquina y sistema | Equipos, mantenimiento y sistemas |
Severidad, ocurrencia y detección
| Índice | Pregunta | Escala |
|---|---|---|
| Severidad (S) | ¿Qué tan grave es el efecto para el cliente o la seguridad? | 1 (sin efecto) a 10 (riesgo para la seguridad) |
| Ocurrencia (O) | ¿Con qué frecuencia ocurre la causa? | 1 (remota) a 10 (muy alta) |
| Detección (D) | ¿Qué probabilidad hay de que el control actual la detecte antes del cliente? | 1 (detección segura) a 10 (no detecta) |
NPR = S × O × D (de 1 a 1.000)
En inglés se llama RPN (risk priority number). Cuanto mayor, mayor la prioridad de acción.
Ejemplo de tabla AMEF
| Modo de falla | Efecto | Causa | S | O | D | NPR |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Fuga | Parada del equipo | Junta dañada | 9 | 6 | 5 | 270 |
| Sobrecalentamiento | Daño al motor | Falta de lubricación | 8 | 4 | 6 | 192 |
| Ruido excesivo | Desgaste acelerado | Desalineación | 6 | 5 | 4 | 120 |
| Falla eléctrica | Interrupción de operación | Conexión suelta | 7 | 3 | 4 | 84 |
| Baja presión | Pérdida de desempeño | Filtro obstruido | 5 | 4 | 3 | 60 |
La fuga es la prioridad. Una acción posible es el cambio preventivo de la junta dentro del plan de TPM con inspección en la ruta diaria: si la ocurrencia baja a 2 y la detección queda en 3, el NPR pasa a 9 × 2 × 3 = 54. La severidad solo cambia con un cambio de diseño.
Cómo hacer un AMEF
- Define el alcance: producto, proceso o equipo a analizar.
- Forma el equipo con quienes diseñan, operan, mantienen e inspeccionan.
- Identifica los modos de falla de cada función o etapa.
- Analiza efectos y causas; los 5 porqués ayudan a llegar a la causa.
- Evalúa los riesgos con S, O y D y calcula el NPR.
- Planifica acciones, con responsable y plazo, y recalcula después de implementarlas.
Más allá del NPR: la prioridad de acción AIAG-VDA
El NPR tiene una debilidad: combinaciones distintas pueden dar el mismo número. Un 10 × 2 × 5 y un 5 × 4 × 5 valen 100, pero el primero implica un riesgo para la seguridad. Por eso el manual AIAG-VDA de 2019 reemplazó el NPR por una tabla de prioridad de acción (AP), que clasifica cada combinación como alta, media o baja dando más peso a la severidad. Con cualquier método, los efectos con severidad 9 o 10 siempre requieren acción.
Acciones típicas por índice
- Reducir la ocurrencia: poka-yoke, mantenimiento preventivo, estandarización.
- Mejorar la detección: sensores, inspección automática, CEP.
- Reducir la severidad: solo con cambio de diseño, redundancia o protección.
Errores comunes y consejos
- Análisis superficial o genérico, copiado de otro AMEF.
- No considerar todas las causas.
- Asignar calificaciones sin un criterio escrito.
- No definir acciones o no revisar después de aplicarlas.
- Tratar el AMEF como documento de auditoría y no como herramienta viva.
- Equipo multidisciplinario.
- Escalas de S, O y D por escrito.
- Datos reales de fallas y reclamos.
- Acciones con responsable y plazo.
- AMEF revisado en cada cambio de producto o proceso.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el AMEF?
Es el análisis de modo y efecto de falla, la versión en español del FMEA: un método en equipo para prever fallas, evaluar el riesgo y priorizar acciones.
¿Cómo se calcula el NPR?
Multiplicando severidad, ocurrencia y detección, cada una de 1 a 10. Ejemplo: 9 × 6 × 5 = 270.
¿AMEF, AMFE y FMEA son lo mismo?
Sí. AMEF se usa en México, AMFE en España y FMEA es la sigla original en inglés.
¿Qué diferencia hay entre DFMEA y PFMEA?
El DFMEA analiza fallas del diseño del producto; el PFMEA analiza fallas del proceso de fabricación.
¿El NPR todavía se usa?
Sí, pero el manual AIAG-VDA de 2019 recomienda la prioridad de acción (AP), que da más peso a la severidad.
Fuentes
- AIAG; VDA. FMEA Handbook. Southfield: AIAG, 2019.
- IEC 60812:2018. Failure modes and effects analysis (FMEA and FMECA). Ginebra: IEC.
- STAMATIS, D. H. Failure Mode and Effect Analysis: FMEA from Theory to Execution. Milwaukee: ASQ Quality Press.
¿Quieres prevenir fallas desde la raíz?
Descarga el e-book gratuito "Kit de Resolución de Problemas", con PDCA, A3, 5 Porqués e Ishikawa.
Descargar e-book
Sobre el autor
Especialista en Lean Manufacturing y Gestión del Comportamiento
Más de 20 años en la industria automotriz y metalmecánica (GM y Dana), especialista en Lean Manufacturing desde 2006. Instructor y mentor del SENAI en el programa Brasil Mais Produtivo, con consultorías, capacitaciones y auditorías en más de 50 empresas, uniendo calidad, productividad y desarrollo de personas.