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Automotive Parts Inspection in China | Pro QC Case Study

FUROR NA CHINA: Escândalo das Peças Automotivas Revela Inspeções CHOCANTES!

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A Revolução das Calipers: Como uma Empresa Mudou o Jogo em Qualidade!

Defeitos de Calipers: A Vergonha de um Setor!

Descubra como uma intervenção salvadora mudou tudo!

A história das calipers de freio que deixaram os australianos de cabelo em pé começa com um pedido desesperado. Uma fabricante de automóveis da Austrália, famosa por suas calipers de freio de alta performance, sofreu um verdadeiro pesadelo com fornecedores na China! A situação era crítica e os problemas de qualidade estavam cada vez mais insustentáveis. Prepare-se, porque essa jornada é impressionante e repleta de reviravoltas!

Gerir a qualidade à distância é como navegar em um mar revolto! Com a sede na Austrália, a empresa encontrou barreiras intransponíveis para controlar a inspeção das peças. Recursos limitados, prazos apertados e os altos custos de enviar sua própria equipe de qualidade tornavam a supervisão da produção uma missão impossível! E foi assim que a Pro QC entrou em cena, pronta para transformar o caos em_order e eficiência!

E a situação era grave! Mais de 50% das calipers falhavam nas inspeções iniciais! Essa fábrica na China estava a um passo de criar um colapso operacional! As constantes falhas resultavam em atrasos de embarques, custos extras e um clima de tensão insuportável entre os parceiros. Era hora de agir e recuperar a qualidade decente!

O Desafio dos Defeitos

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E o que foi que a Pro QC encontrou? Um cenário devastador! As calipers apresentavam uma série de defeitos grotescos. Vamos aos detalhes da tragédia:

  • Imperfeições na Pintura: Superfícies desiguais, riscos e contaminação absurda!
  • Problemas de Adesão do Logo: Adesivos que simplesmente não colavam, fazendo o logotipo desvanecer em pleno manuseio!

Uma verdadeira bomba-relógio prestes a explodir! A confiança estava em jogo e as ações imediatas eram a única saída.

A Solução Que Mudou Tudo

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Então, o que a Pro QC fez? Um plano de inspeção meticulosamente elaborado para solucionar essa catástrofe! A primeira parte do plano foi definir um escopo de inspeção claro como a água:

  • Inspeção 100% visual de todas as calipers, com foco no que realmente importava: a qualidade da pintura e a adesão do logo!
  • Um sistema de classificação de defeitos que dividia as falhas em Críticas, Maiores e Menores, cada uma com ações específicas!
  • Ferramentas de relatório detalhadas, com fotos em alta resolução e atualizações em tempo real, entregues tanto ao cliente quanto ao fornecedor!

O objetivo não era apenas identificar os defeitos, mas também fornecer um mapa do tesouro que conduzisse o fornecedor aos aprimoramentos essenciais!

Implementação Impecável

Os inspetores da Pro QC não estavam para brincadeira! Com a seriedade de um cirurgião, examinaram cada caliper com um olhar clínico. Cada falha foi registrada com imagens e anotações claras! E a comunicação fluiu como um rio caudaloso, com relatórios diários que revelavam tendências de defeitos e ações imediatas.

As reuniões entre cliente, fornecedor e Pro QC garantiram que todos estavam na mesma página, alinhando expectativas e criando um ambiente de transparência e confiança. As melhorias foram rápidas e eficazes, colocando o fornecedor nos eixos!

O Retiro dos Defeitos

Os desafios eram extremos! O que foi encontrado?

  1. Taxas de defeitos altíssimas: mais de 50% das calipers sendo rejeitadas!
  2. Desentendimentos com o fornecedor: a fábrica não aceitava as classificações de defeitos inicialmente!
  3. Padrões inconsistentes: a falta de clareza levou a decisões confusas e atrasos sem fim!

Resultados Que Falam Mais Alto Que Palavras!

E então, o impacto foi de explodir a mente! A redução das taxas de defeitos foi INCRÍVEL!

  • Queda de 40% nos defeitos nas primeiras remessas seguintes!
  • O relacionamento com o fornecedor se tornou mais forte do que nunca, resultando na renovação do contrato!
  • Um modelo de inspeção sustentável foi estabelecido, garantindo que as futuras remessas não fossem apenas dignas, mas excepcionais!

O Feedback Fala por Si!

Os elogios não pararam por aí! Os clientes estavam mais do que felizes com o serviço! A documentação clara e detalhada ajudou a resolver problemas de forma rápida!

Conclusões Impactantes

  • Desafio: Defeitos recorrentes em pintura e adesão de logo, gerando taxas de rejeição assustadoras!
  • Solução: Inspeção visual total, classificação de defeitos, relatórios diários e alinhamento com o fornecedor!
  • Produtos: Calipers de freio!
  • Localização: China!
  • Resultados: Queda de 40% nos defeitos, fortalecimento das relações com o fornecedor, e um modelo de inspeção que será uma referência!

Prepare-se, porque essa história não é só de calipers, é a prova de que, com a estratégia certa, é possível transformar caos em ordem com um estalo de dedos!

Fonte do Artigo: GESTÃO DA QUALIDADE

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Graduado em Gestão da Produção Industrial Especialização em Engenharia da Produção Especialização em Lean Manufacturing Cursando Formação Pedagogica em Matématica Certificação em Coaching pela Abracoaching Experiência Profissional Com mais de 20 anos de atuação no setor automotivo,trabalhei na Montadora GM ( General Motors -Planta Gravataí-RS Atividades Voluntárias Dedico meu tempo livre ao projeto Sociais ( Exploradores do Rei - Legendários) Encontre Vagner Soares nas redes sociais: LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/vagnervsoares/

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