O que é o custo da hora-máquina
O custo da hora-máquina é quanto custa manter uma máquina trabalhando por uma hora: depreciação, custo do capital, manutenção, energia, espaço e, se você quiser, o operador. É o valor que se multiplica pelo tempo de ciclo para saber o quanto a máquina pesa no custo de cada peça.
Sem essa taxa, o custo das peças usinadas, injetadas ou estampadas é um chute: todo o custo da máquina cai num rateio genérico, e uma prensa de R$ 480 mil acaba custando o mesmo que uma bancada. Para o quadro geral de custos, veja o custo de produção unitário; aqui o foco é a taxa por hora.
Mapa visual do custo da hora-máquina
O mapa reúne os componentes, a fórmula e o exemplo de R$ 110,55 por hora usado neste artigo.
Os componentes da taxa
Separe os custos em dois grupos. Os custos fixos anuais existem mesmo com a máquina parada e são divididos pelas horas produtivas do ano. Os custos variáveis por hora só ocorrem quando a máquina liga.
| Componente | Grupo | Como estimar |
|---|---|---|
| Depreciação | Fixo | (valor de compra − valor residual) ÷ vida útil; veja os métodos em depreciação de máquinas |
| Custo do capital (juros) | Fixo | (valor de compra + residual) ÷ 2 × taxa anual: capital médio imobilizado |
| Manutenção | Fixo (ou por hora) | Média histórica de preventiva e corretiva por ano |
| Seguro e impostos | Fixo | Percentual do valor da máquina por ano |
| Espaço | Fixo | Área ocupada em m² × custo do m² por ano |
| Energia | Variável | kW × fator de carga × tarifa por kWh |
| Operador | Variável ou à parte | Salário com encargos ÷ horas pagas por mês |
Fórmula
Custo da hora-máquina = (custos fixos anuais ÷ horas produtivas por ano) + custos variáveis por hora
O denominador decide o resultado. Use as horas produtivas previstas (horas disponíveis × utilização esperada), não as 8.760 horas do calendário nem as horas da jornada cheia, a menos que a máquina realmente trabalhe todas elas.
Exemplo resolvido: centro de usinagem
Exemplo fictício. Centro de usinagem comprado por R$ 480.000, valor residual de 10% (R$ 48.000) e vida útil de 10 anos. Opera 8 h por dia, 300 dias por ano: 2.400 h disponíveis. Com utilização de 80%, são 1.920 horas produtivas. Premissas: custo do capital de 12% ao ano, manutenção de R$ 24.000 por ano, seguro de 1% do valor, 20 m² a R$ 30 por m² por mês, motor de 30 kW com fator de carga de 70% e tarifa de R$ 0,80 por kWh, operador com salário de R$ 3.520, encargos de 80% e 176 h por mês.
| Item | Cálculo | R$ por ano | R$ por hora (÷ 1.920) |
|---|---|---|---|
| Depreciação | (480.000 − 48.000) ÷ 10 | 43.200 | 22,50 |
| Custo do capital | (480.000 + 48.000) ÷ 2 × 12% | 31.680 | 16,50 |
| Manutenção | média histórica | 24.000 | 12,50 |
| Seguro | 1% × 480.000 | 4.800 | 2,50 |
| Espaço | 20 m² × 30 × 12 | 7.200 | 3,75 |
| Custos fixos | soma | 110.880 | 57,75 |
Custos variáveis por hora: energia = 30 kW × 70% × R$ 0,80 = R$ 16,80; operador = 3.520 × 1,80 ÷ 176 = R$ 36,00.
| Composição | R$ por hora |
|---|---|
| Custos fixos (110.880 ÷ 1.920) | 57,75 |
| Energia | 16,80 |
| Hora-máquina sem operador | 74,55 |
| Operador | 36,00 |
| Hora-máquina com operador | 110,55 |
Com tempo de ciclo de 3 minutos, a máquina produz 20 peças por hora. O custo de máquina por peça é 74,55 ÷ 20 = R$ 3,73, ou R$ 5,53 com o operador (110,55 ÷ 20).
Como a utilização mexe na taxa
Como a maior parte do custo é fixa, a taxa sobe quando a máquina fica parada. Mesma máquina, mesmos custos:
| Horas produtivas por ano | Utilização | Fixo por hora | Hora-máquina com operador (R$) |
|---|---|---|---|
| 1.200 | 50% | 92,40 | 145,20 |
| 1.920 | 80% | 57,75 | 110,55 |
| 2.400 | 100% | 46,20 | 99,00 |
Passar de 50% para 80% de utilização reduz a taxa em R$ 34,65 por hora (de 145,20 para 110,55). Esse é o elo com o OEE e a capacidade produtiva: cada ponto de utilização recuperado dilui o custo fixo. Se o operador atende a máquina só parte do tempo, rateie o salário na mesma proporção.
Onde usar a taxa
- Orçamento e preço: tempo de ciclo × taxa entra no custo de transformação de cada item.
- Comprar ou fabricar: compare a taxa interna com o preço do fornecedor, como em make or buy.
- Decisão de investimento: a taxa mostra se uma máquina nova, mais cara por hora, compensa pelo ciclo menor; veja o TCO na compra de máquinas.
- Custo padrão: a taxa alimenta o roteiro de fabricação do custo padrão.
- Rateio de custos indiretos: é a versão simples do que o custeio ABC faz por atividade.
Para decidir sobre aceitar um pedido pontual com a máquina ociosa, o relevante é o custo variável e a margem de contribuição, não a taxa cheia.
Erros comuns
- Dividir pelas horas do calendário: subestima a taxa e faz o preço sair baixo.
- Usar a depreciação contábil fiscal sem conferir a vida útil real da máquina.
- Esquecer o custo do capital: o dinheiro parado na máquina também custa.
- Contar o operador duas vezes: se a mão de obra já está no custo de transformação, use a taxa sem operador.
- Ignorar setup e paradas: o tempo de preparação consome horas da máquina; inclua-o no tempo por lote.
- Não revisar a taxa: tarifa de energia, utilização e manutenção mudam; reveja ao menos uma vez por ano.
Perguntas frequentes
Como calcular o custo da hora-máquina?
Some os custos fixos anuais (depreciação, capital, manutenção, seguro, espaço), divida pelas horas produtivas do ano e some os custos variáveis por hora, como energia e, se for o caso, operador.
Quanto deu a hora-máquina no exemplo?
R$ 74,55 sem operador e R$ 110,55 com operador, com 1.920 horas produtivas por ano.
Devo incluir o operador na hora-máquina?
Depende do critério. Se a mão de obra direta é apropriada à parte, use a taxa sem operador. Em máquinas com operador dedicado, a taxa com operador facilita o orçamento.
Qual a diferença entre horas disponíveis e produtivas?
Disponíveis são as horas em que a máquina poderia operar; produtivas são as que se espera usar de fato, após paradas, setups e falta de demanda.
O custo da hora-máquina muda com a utilização?
Sim. No exemplo, ele vai de R$ 145,20 com 50% de utilização para R$ 99,00 com 100%, porque o custo fixo se dilui em mais horas.
Como transformar a taxa em custo por peça?
Multiplique a taxa pelo tempo de ciclo em horas. Com R$ 74,55 por hora e ciclo de 3 minutos (0,05 h), o custo de máquina é R$ 3,73 por peça.
Fontes
- HORNGREN, C. T.; DATAR, S. M.; RAJAN, M. V. Cost Accounting: A Managerial Emphasis. Pearson.
- MARTINS, E. Contabilidade de Custos. São Paulo: Atlas.
- GARRISON, R. H.; NOREEN, E. W.; BREWER, P. C. Managerial Accounting. McGraw-Hill.
Para estudar mais: fontes e links confiáveis
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Sobre o autor
Especialista em Lean Manufacturing e Gestão Comportamental
Mais de 20 anos de indústria automotiva e metalmecânica (GM e Dana), especialista em Lean Manufacturing desde 2006. Instrutor e mentor do SENAI no programa Brasil Mais Produtivo, com consultorias, treinamentos e auditorias em mais de 50 empresas, unindo qualidade, produtividade e desenvolvimento de pessoas.
